ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

Организация производства устройств, обеспечивающих прямоточное разделение жидкостей различной плотности.

Рекомендуемая область пременения

-очистка емкостей от осадка нефтепродуктов – нефтешлама. Промывка нефтешлама с последующим разделением по фракциям.
-Аварийный сбор нефтепродуктов с водоемов,
-Очистка сточных вод и канализационных отходов,
-Использование в виде основного агрегата при очистке технической воды при замкнутом цикле циркуляции,
-Очистка морских танкеров, цисцерн.

Назначение, цели и задачи проекта

Основное назначение проекта – разделение жидкостей по фракциям для дальнейшей переработки этих фракций в товары народного и промышленного назначений. УРЖ, дает возможность производить работы по утилизации воды, песка и т.д.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

Разделение нефти производится несколькими способами:

-центрифугами (сепараторы)- это дорогостоящее энергоемкое, не надежное в эксплуатации  оборудование.

-отстойниками – процесс отстоя длителен по времени и требует использования дорогих химических реактивов.

-спец. установками -  пленочное снятие нефтепродуктов, что является очень медленным процессом по разделению фракций.

-хим.реагентами  - дорогостоящий и длительный по времени процесс.

УРЖ не имеет всех этих недостатков. Работает в проточном режиме, может переработать неограниченное количество смеси с последующей очисткой воды до требуемого ПДК.

Может быть в стационарном и передвижном исполнении.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

УРЖ изготавливается в виде прямоугольного бака с вертикальными и горизонтальными перегородками различными по высоте.

Смесь, проходя между перегородками разделяется по фракциями. Жидкость с более легкой плотностью задерживается в первой секции, по мере накопления она автоматически откачивается. Более тяжелая жидкость самотеком проходя ряд перегородок выходит из сливного патрубка. Т.К. скорость разделения жидкостей по сравнению со способами перечисленными выше очень большая то это дает возможность применения новых технологий в производствах той или иной сфере деятельности.

Описание работы установки для разделения нефтепродуктов и воды:

Для того чтобы привести установку в рабочее состояние, она заполняется водой. Смесь нефть-вода подается в горловину - 1, проходит между стенкой 2, перегородкой 3, поступает в пространство между перегородками 4 и 5. Вода в емкости является затвором для нефти, нефть отделяется от воды, плавает, скапливается в верхнем слое жидкости между перегородками 4 и 5 секции 1, вода, как более тяжелая фракция при излишках проходит в низ, проходя между следующими перегородками поступает в следующие секции, нефть растворенная в воде в виде ионов, группируясь, задерживается во второй секции, излишки воды перетекают в следующую секцию и т.д.

 По мере накопления нефти в секции, поплавок, плавающий на линии раздела вода-нефть включает насос на откачивание нефти. Происходит автоматическое откачивание нефти. При этом подача смеси отключается, чтобы в момент откачки нефти не попала вода с нефтепродуктами.

Второй поплавок по нефти, по мере откачки опускается в низ и контролирует момент отключения откачки нефтепродуктов, чтобы избежать попадания слоя воды. После откачки нефти, автоматически включается насос подачи смеси.

К днищу каждой секции подводится воздушная магистраль ? 1/2" для промывки песка, и магистраль ? 1" для слива воды после окончания работ.

Производительность 50 тыс. м? в неделю, после чего проводится промывка установки.

Описание технологического цикла при промывки емкостей от нефтешлама.

В емкость после откачки нефти, заливается вода под высоким давлением 800-1200 атм. Заливается в таком количестве, чтобы нефтешлам, в взвешенном состоянии возможно было перекачать в установку №1 (рис.1а), где происходит разделение на отдельные фракции: нефть, вода, песок.

Нефть откачивается в отдельную емкость автоматически. Песок оседает на дно секции (в устройстве пять секций, по окончании работ песок промывается сжатым воздухом) – происходит очистка песка от нефти.

Вода очищенная от песка и нефти минуя фильтры подается в установку высокого давления и через форсунку подается снова в емкость №4, т.е. цикл очистки емкости повторяется. После второго цикла очистки установка №3 отключается, а фильтры №2 подключаются к разделительной установке №1.

В третий раз вода очищенная от песка и нефти проходя через установку №1 и фильтры №2 освобождается от углеводов растворенных в воде до промышленных норм, т.е. ее можно сливать в канализацию или открытые водоемы.         

Актуально в России и в мире

реальные интим знакомства в москве.

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

УРЖ не имеет аналогов на мировом рынке аналогичных услуг. Она дает возможность полностью усовершенствовать технологию по очистке и разделению жидкостей.

Производительность: откачка воды или нефти производится насосами мощностью от 1 до 5 кВт. По известной технологии осуществляется пленочное снятие или в центрефуге (в ней пропускаемость жидкости ограничена).

Эксплуатационные затраты в 10 раз ниже, так как установка полностью автоматизирована и изготавливается в проточном исполнении, не требует обслуживающего персонала. Электроавтоматика срабатывает в случае накопления определенного объема нефти.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Увеличивает производительность перера­ботки смесей при отделении нефтепродуктов от воды в 3-5 раз и снижает эксплуатационные затраты в 5-10 раз, не требует обслуживающего персонала.

Новые потребительские свойства продукции

Себестоимость зависит от технических исполнений данной установки.
В отличии от известных аналогов, технология сокращает сроки исполнения свое предназначения и менее энергоемка.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Особых требований к материалам нет. Может быть изготовлена из бетона металла Ст-3, стеклопластика и др.

Стадия и уровень разработки

Сложности в освоении технологии не имеется.

Предлагаемые инвестиции

Проблем в освоении технологии не имеется

Рынки сбыта

Все промышленные предприятия России, Мировые организации.

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая технология имеет возможность замещения зарубежных аналогов, при этом ее применение дает большой экономический эффект.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

Дата поступления материала

05.02.2007