ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Наименование инновационного проекта

Производство установок для гидроабразивной резки.

Рекомендуемая область пременения

Гидроабразивная резка характеризуется широкой областью применения:
от ПИЩЕВОЙ до МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ промышленности
- ключи для задвижек сталь 40Х толщиной 20 мм, средняя скорость 110 мм/мин
- резка декоративной ленты латунь толщина 0,5 мм (скорость 2000 мм/мин)
- резка деталей из алюминия;
- резка резины;
- резка титановых поковок толщиной 200 мм длиной 2300мм;
- резка сот;
- резка футеровочных плит;
- резка камня (сувениры);
- фрезерование на стекле.

Назначение, цели и задачи проекта

Технология гидроабразивной резки устанавливает новый стандарт в возможностях реализации дизайнерских проектов, лидируя в новой эре проектов. Гидроабразивная резка это выдающийся управляемый компьютером процесс для резки любых материалов от тончайшего металла к толстому камню, единственный экономичный путь резки изделий сложного контура и камня.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

В настоящее время существующие методы резки материалов (лазерная и плазменная) имеют следующие недостатки:

- термическая закалка кромок;

- требуется дополнительная механическая обработка;

- оплавление кромок;

- высокие требования к расходным материалам (газам);

- плохо режет цветные сплавы и нержавеющие стали;

- ограничение по разрезаемым материалам.

Преимущества гидроабразивной резки:

- возможность резки практически любых материалов;

- высокое качество обрабатываемой поверхности (кромки не оплавляются и не закаливаются);

- не требуется дополнительная механическая обработка;

- отсутствие токсичных выделений и газов;

- низкий срок окупаемости оборудования;

- высокая точность;

- обработка листов большой толщины.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Резка материала осуществляется высокоскоростной струей воды (высокого давления) с абразивом. Выделяемая в процессе резания энергия практически полностью выносится струей воды из зоны резания (температура в зоне резания не превышает 70 С). Процесс резки не образует отходов в виде газов, пыли и шламов.

Технологические параметры (возможности)

Разрезаемые материалы:

- материалы чувствительные к температуре;

- труднообрабатываемые материалы;

- все виды стали, включая нержавеющую, закаленную, инструментальную;

- остальные металлы и сплавы;

- материалы, засоряющие режущий инструмент;

- мрамор, гранит, керамические материалы, стекло, облицовочная плитка, плиты;

- резина, изоляционные и пенные материалы;

- кевлар, пластмасса, стеклопластик, кожа, дерево, пробка, бумага;

- композиционные материалы, стекловата, сэндвичевые материалы.

Разрезаемая толщина 0,5 – 400 мм:

- толщины менее 12 мм есть возможность резать в пакете;

- наиболее эффективная резка металла – толщиной до 127 мм.

Производительность (м/мин):

Толщина материала, мм

5

10

20

50

100

Титан

0,5-1,0

0,3-0,5

0,2-0,25

0,05-0,1

0,01-0,02

Алюминий

0,8-1,5

0,4-0,7

0,2-0,3

0,07-0,12

0,02-0,04

Стекло

0,8-1,5

0,55-0,3

0,3-0,15

0,15-0,05

0,08-0,01

Гранит

0,8-1,3

0,5-0,25

0,3-0,1

0,1-0,03

0,06-0,01

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Гидроабразивная резка характеризуется:

- универсальностью использования (технология может применяться для резки материалов любых видов);

- отсутствием зон термомеханического влияния;

- снижением количества технологических переходов, уменьшением общей трудоемкости обработки детали;

- снижением количества отходов заготовки;

- рентабельностью использования в производстве (до 50%);

- экологичностью (отсутствие токсичных выделений и газов, шламовых отходов).

Средние технологические затраты процесса:

Расход абразива – 220 г/мин = 4,9 руб/мин (наиболее распространенный режим)

Расход электроэнергии – 0,64 кВт/мин (0,96 руб/мин)

Расход на запасные части – 4,2 руб/мин

ИТОГО затраты на расходные материалы и запасные части – 10 руб/мин

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Сравнительный анализ эффективности и экономической целесообразности использования установки гидроабразивной резки.

Для резки тонколистового материала

Метод

Стоимость

Плюсы

Минусы

Лазер

400 000-500 000 евро

Высокая скорость резки, невысокая стоимость расходных материалов (газ).

Термическая закалка кромок;

Требуется дополнительная мех.обработка;

Оплавление кромок;

Высокие требования к расходным материалам (газам);

Плохо режет цветные сплавы и нержевеющие стали.

Ограничение по разрезаемым материалам.

Плазма

120 000-160 000 евро

Гидроабразивная резка

160 000-180 000 евро

Возможность резки практически любых материалов; высокое качество обрабатываемой поверхности (кромки не оплавляются и не закаливаются), не требуется доп. мех.обработка;

высокая точность;

обработка листов большой толщины

Значительная стоимость расходных материалов (абразив, сопла и ремонт НВД);

Постоянный приток воды (до 7 л/мин);

Теплое помещение

Для резки толстолистового материала (свыше 12 мм)

метод

Стоимость

Плюсы

Минусы

плазма

120 000-160 000 евро

Низкая стоимость резки

Оплавление кромок, требуется доп.мех.обработка.

Ограничение по ассортименту разрезаемого материала (только металлы).

Гидроабразивная резка

160 000-180 000 евро

Высокая скорость обработки (относительно других методов резки).

Высокое качество кромки, высокая точность. Возможность резки практически любых материалов.

Нужен приток воды (до 7 л/мин);

Теплое помещение

Новые потребительские свойства продукции

Основные и главные преимущества гидроабразивной резки перед другими методами:
- гибкость технологии (широкий круг возможностей, универсальность)
- снижение количества технологических переходов и уменьшение обшей трудоемкости обработки деталей;
- отсутствие зон термического влияния (температурные искажения и наклеп), отсюда экономия металла и стоимости;
- отсутствие токсичных выделений и газов, шламовых отходов;
- низкий срок окупаемости оборудования (0,5…2 года);
- возможность разрезать мягкие материалы, получать кондиционные отходы;
- взрыво – и пожароопасные материалы;
- волнистые и криволинейные поверхности;
- пакеты, состоящие из нескольких слоев различных материалов.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Продукция соответствует государственным стандартам.

Стадия и уровень разработки

Главное достоинство – прорыв в технологии резки твердых материалов.
Одним из направления деятельности компании ЗАО «ИнТеК» является:
- поставка оборудования для гидроабразивной резки материалов с дальнейшим послепродажным сервисным обслуживанием и возможностью обучения персонала.
Используя технологию ГАР, фирма производит великолепные, сложные проекты для широкого применения по доступным ценам.

Предлагаемые инвестиции

Рынки сбыта

Гидроабразивная резка применяется во всех отраслях промышленности (от пищевой до металлургической) России и за рубежом.

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая в проекте технология и оборудование для ее реализации не имеет аналогов на мировом рынке аналогичной продукции и услуг.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

24
Окупаемость предлагаемой технологии.

Дата поступления материала

28.09.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)