ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Наименование инновационного проекта

Клеевая технология монтажа трубопроводных систем из ХПВХ.

Рекомендуемая область пременения

Системы водоснабжения, водоотведения и отопления, технологическое транспортирование жидких пищевых продуктов и жидких агрессивных сред в промышленном производстве.

Назначение, цели и задачи проекта

Введение технологии монтажа трубопроводных систем из полимеров, обеспечивающих высокую прочность соединений и позволяющей производить ремонт системы с минимальными затратами.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

Монтаж трубопроводных систем, как металлических, так и полимерных, обычно связан с технологическими процессами сварки, пайки, сборки резьбовых и компрессионных соединений.

Эти операции требуют применения специального оборудования и значительных трудозатрат. Как монтаж, так и ремонт системы в труднодоступных местах являются большой проблемой.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Предлагается клеевая технология соединения элементов трубопровода из ХПВХ, представляющая собой холодную диффузионную сварку с помощью агрессивного клея-растворителя. Весь процесс склеивания одного стыка занимает не более 60 секунд для труб любого диаметра. Для такой технологии не требуется специального оборудования, кроме инструмента для резки труб и зачистки кромок (рис.1).

Рис.1  Последовательность операций клеевой технологии

Пояснительные рисунки в дополнение к п. Новые потребительские свойства

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Сравнительная характеристика труб из хлорполивинилхлорида (ХПВХ) и полипропилена (ПП)

Показатели

ХПВХ

ПП

Модуль упругости Юнга (рис.2)

3000

1200

Коэффициент распространения огня (степень пожароопасности) (рис.3)

15

50

Коэффициент теплопроводности, вт/м2

0,143

0,24

Температура воспламенения, °C

? 483

? 277

Коэффициент линейного расширения, мм/м°C(рис.4)

0,062

0,12

Индекс кислорода

60

18

Токсичность при сгорании

как у древесины

как у резины

Дымность при сгорании

50

500

Максимальная рабочая температура, °C

95

80

Рабочее давление при 23 °C, кгс/см2

27

10

Удельный вес, г/см3

1,41/1,57

0,89

Срок службы (при t=70°C; p=7 кгс/см2), лет

50

20

Способ соединения элементов

клеевое

сварка

Как видно из сравнения основных показателей этих двух полимерных материалов по эксплуатационным качествам ХПВХ значительно превосходит полипропилен. Клеевая технология монтажа для ХПВХ также является более прогрессивной по сравнению со сваркой полипропилена. То есть более предпочтительными являются трубопроводные системы из ХПВХ, монтаж которых осуществляется по клеевой технологии.

Рис.2.

Рис.3.

Рис.4.

Трубопровод их ХПВХ не обрастает изнутри твердыми отложениями в процессе эксплуатации, благодаря этому снижается материалоемкость таких трубопроводов, так как нет необходимости изначально закладывать в проект больший диаметр труб (рис.5).

Рис.5.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Трудосбережение – простое и быстрое соединение подготовленных к склеиванию элементов – для каждого соединения требуется не более 60 секунд и минимальные физические усилия.

Энергосбережение – не требуется электрической или тепловой энергии для осуществления монтажных или ремонтных работ.

Природосбережение – полимер ХПВХ является экологически безопасным. Он не пропускает кислород внутрь трубы, вследствие чего там практически не развивается бактериальная среда (рис.6)

По окончании срока службы трубопровода (гарантированный срок – 50 лет) производится утилизация путем сжигания, при этом выделяется CO2 и H2O (в виде пара). Выделения хлора незначительны (для гранулята NoveonTempraitFGG).

Рис.6

Новые потребительские свойства продукции

Клеевая технология монтажа трубопроводных систем из ХПВХ позволяет быстро и легко производить соединение элементов трубопровода как при монтаже, так и при выполнении ремонтных работ, в том числе в труднодоступных местах.
Ремонт трубопровода может осуществляться разными способами.
При повреждениях на длине, не превышающей диаметра трубы, на поврежденный участок наклеивается отрезок такой же трубы, разрезанный вдоль оси (рис.7).
Аналогично производится ремонт с использованием специального ремонтного профиля, после наклеивания обе части которого соединяются «в замок» (рис.8).
Для замены поврежденного участка трубы небольшой протяженности применяют телескопические ремонтные муфты ПВХ (рис.9-11) или компрессионные муфты из ПВХ и ХПВХ, позволяющие соединять даже трубы из разных материалов (рис.12).
В случае, если поврежденный участок трубы не может быть отремонтирован выше описанными способами из-за большой протяженности, его удаляют и вклеивают новый отрезок такой же трубы при помощи двух соединительных муфт.
Аналогично производится ремонт неисправных узлов – поврежденный узел вырезается с небольшими отрезками труб и вклеивается такой же по конструкции новый узел с помощью тех же муфт.
Прочность и надежность клеевых соединений, а также физические и химические свойства материала ХПВХ позволяют прокладывать трубопроводы, выполненные по данной технологии, под слоем штукатурки или в монолитном бетоне, без применения изолирующего материала и устройства термокомпенсаторов.
Замена поврежденного участка трубы, находящейся в скрытой проводке, отличается от вышеописанной тем, что после освобождения участка трубы в месте повреждения от штукатурки и его удаления, на место этого участка вставляется специально изготовленный П-образный ремонтный узел (рис.12-17).
Все рисунки с 7 по 17-й размещены в разделе "Краткое описание прелагаемого технологического процесса"

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Технология аттестована ISO 9001-2000.
Имеются санитарно-эпидемиологические заключения и сертификаты соответствия Российской Федерации.

Стадия и уровень разработки

Имеется практический опыт монтажа трубопроводных систем по данной технологии в жилых, общественных зданиях и на промышленных объектах.
Общая протяженность смонтированных и успешно эксплуатируемых систем – около 1000 км.
На территории РФ клеевая технология применяется пока еще в небольших масштабах.

Предлагаемые инвестиции

90 млн. руб.

Рынки сбыта

Внутренний рынок РФ.
Страны СНГ.

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая технология прогрессивна и при наличии собственного производства материалов будет способна конкурировать с зарубежной.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

3-5 лет (в зависимости от номенклатуры изделий)

Дата поступления материала

31.10.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)