ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
|
Номер 51-040-06 |
|
Наименование проекта Удаление растительности с откосов оросительных каналов |
|
Назначение Удаление растительности с откосов временных оросителей подводящих каналов с шириной откоса до 1 м. |
|
Рекомендуемая область применения Сельскохозяйственная мелиорация |
|
Описание
Результат выполнения научно-исследовательской работы.
Для удаления растительности с откосов временных оросителей и каналов, имеющих небольшие размеры, для которых невозможно применение косилок, выпускаемых промышленностью, применяется ручная косилка с разработанным режущим аппаратом. Предлагаемый режущий аппарат монтируют преимущественно в ротационных косилках. Режущий аппарат включает привод 1 (см. рисунок), смонтированный соосно его валу 2 подвижный нож 3, неподвижный нож 4, тело качения 5 и регулируемое прижимное устройство 6. Подвижный и неподвижный ножи 3 и 4 выполнены в виде дисков с сегментными режущими элементами 7. На периферийной части диска неподвижного ножа 4 размещены пальцевые вкладыши 8. В качестве режущих элементов 7 принят сегмент типа 1, соответствующий требованиям ГОСТ 3494-53. В качестве пальцевого вкладыша 8 принят тип 1, соответствующий ГОСТ 158-53. Упомянутые ГОСТы соответствуют стандартам Российской Федерации со сроком действия до 2005 года. Диски подвижного ножа 3 и неподвижного ножа 4 снабжены сопрягаемыми торцами в плоскости среза растений 1-1 фланцами 9 и 10. Диски ножей 3 и 4 выполнены разновеликими. Фланцы 9 и 10 с дисками ножей 3 и 4 соединены заклепками 2. Фланец 9 смонтирован с возможностью осевого смещения вдоль нижней части вала 2. Фланец 9 посредством призматической шпонки 12 зафиксирован на нижнем конце приводного вала 2. Фланец 10 установлен на поверхности тела качения 5, например шара. Шар сопряжен с зенковкой 13 на торцевой части приводного вала 2 и с коническим углублением 14 пяты 15 нижней части 16 С-образного кронштейна 17. Верхняя часть кронштейна 17 парой болтов 18 связана с корпусом привода 1. В качестве привода 1 может быть использован либо двигатель внутреннего сгорания, либо электродвигатель, соединенный гибким кабелем с источником напряжения, например напряжением 220 В, 50 Гц. Верхняя часть кронштейна 17 шарнирно соединена со штангой, на которой размещены эластичные ручки и включатель. Регулируемое прижимное устройство 6 размещено между корпусом привода 1 и фланцем 9 подвижного ножа 3 на резьбовом участке 19 вала 2 привода 1. Режущие элементы 7 сопряжены с диском подвижного ножа 3 посредством пары заклепок 20. Периферийная часть диска ножа 3 имеет проточку 21. Этим достигается техническая надежность соединения элементов 7 с диском ножа 3. Пальцевые вкладыши 8 имеют одно отверстие под заклепку 22 и полуцилиндрическую выемку под штифт 23. Вкладыши 8 размещены в выборке 24 диска неподвижного ножа 4. Габариты элементов 7 и вкладышей 8 выбраны такими, чтобы между их плоскостями сопряжений был всегда нулевой зазор. Режущий аппарат работает следующим образом. Высота среза определяется величиной удаления плоскости среза 1-1 от нижней грани части 16 кронштейна 17. Перед началом работы рабочий, обслуживающий ротационную косилку, ставит ее кронштейном 17 на твердое покрытие (на поверхность скашиваемого участка). Регулируемое прижимное устройство 6 отвинчивают на резьбовом участке 19 вала 2 в сторону корпуса привода 1. Вал 2 под весом привода 1 зенковкой 13 опускается на поверхность тела качения 5. Тот в свою очередь выбирает все зазоры в коническом углублении 14 пяты 15. Далее рабочий усилием руки проворачивает фланец 9 вместе с валом 2 относительно фланца 10 неподвижного ножа 4. Далее устройство 6 на резьбовом участке подводят к верхнему торцу фланца 9 Режущий аппарат готов к работе. На скашиваемом участке включают привод 1 и штанге придают угловые движения относительно корпуса рабочего При вращении вала с заданной частотой сегментные режущие элементы 7 приобретают окружную скорость в пределах 7-10 м/с Одновременно с этим за счет сил трения между телом качения 5 (шаром) и фасонной поверхностью нижнего фланца 10, а также между сопрягаемыми поверхностями торцов фланцев 9 и 10 пальцевые вкладыши приобретают окружную скорость вращения 1,5-3,8 м/с. При движении режущего аппарата пальцевые вкладыши 8 отделяют порциям стебли растений. Сегменты 7, имеющие большую скорость, срезают эти стебли на вкладышах 8. Качество среза обеспечивается постоянством зазоров в Зарегистрировано в Федеральном институте промышленной собственности № 2001120255 от 19.07.2001.
|
|
Преимущества перед известными аналогами Простота конструкции, надежность работы, удобство в обслуживании, надежность работы, удобство в обслуживании, возможность обработки небольших по размерам каналов |
|
Стадия освоения Внедрено в производство |
|
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|
Технико-экономический эффект Повышение производительности труда в 2 раза, снижение трудоемкости в 1,5 раза, срезание растительности с откосов 100%. |
|
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|
Дата поступления материала 02.10.2006 |
Рис. 1
Рис.2
Инновации и люди
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
2007–2025 © Инновации - Бизнесу. Инновации и инвестиции в прорывные технологии