Результат выполнения конструкторско-технологической разработки

Установки приготовления кормов (УПК) нашего производства совместно с ОДО «ЮРЛЕ- К» предназначены для производства  влажных мелкодисперсных концентрированных бобовых и зернобобовых  кормов и кормосмесей в виде пастообразных продуктов, в которых полностью сохраняются все питательные вещества. При разведении полученных паст водой и добавки витаминного комплекса можно получать растительное молоко с высокой степенью усвояемости. Источником сырья служат бобовые и зерновые культуры, выращиваемые в сельскохозяйственных предприятиях России.

Основные технологические особенности установок приготовления кормов :

1. Принцип работы установок основан на нагреве жидкости с помощью трения и специальных эффектов гидродинамики;

2. Нагрев и измельчение продукта производятся без нагревательных элементов, внешних источников тепла и механических измельчителей;

3. Термообработка продукта осуществляется без доступа кислорода и позволяет сохранять большинство питательных веществ и витаминов. Температура обработки 65-75°С;

4. Предварительно бобовое и зернобобовое сырье проходит стадии обеззаражи­вания в определенных водно-солевых растворах, а также замачивания и удаления мусора;

5. Разработанные специальные технологические решения  позволяют снизить антипитательные вещества (алкалоиды) в люпине на 20-30 % по сравнению с сухим  зерном люпина;

6. Технологический процесс приготовления корма на предлагаемом оборудовании (одна единица оборудования) позволяет заменить 3 единицы оборудования:

дробилку (измельчение),

экструдер (термообработку),

гомогенизатор (смешивание).

7. Применение установок УПК позволяет вовлечь в приготовление качественных кормов отходы от переработки зерна и фруктов (спиртового и консервного производств) с добавлением люпина и гороха (белка и его незаменимых аминокислот).

Установки УПК способны заменить целые технологические линии по приготовлению кормов, при этом установка занимает не более 2,5 м² площади, а корма можно приготовить непосредственно на фермах.

Применение в хозяйстве кормов типа растительное молоко, полученных на установках УПК позволяет частично заменить цельное молоко, полностью - обрат и заменители цельного молока (ЗЦМ) в схемах выпойки молодняка. Стоимость такого молока 0,53...0,93 руб./л.

Замоченное зерно люпина, гороха, рапса и др. загружается в установку. Вода, оставшаяся после замачивания доливается в резервуар вместе с необходимыми составляющими в виде патоки, растительного либо животного жира и т.п. С помощью насоса содержимое установки многократно циркулирует по замкнутому контуру: насос - теплогенератор - емкость - насос.

В насадке происходят активное соударение бобов люпина, гороха и др. сырья, их нагрев и измельчение за счет специальных эффектов гидродинамики.

Использование растительного молока позволяет:

- получить экономию кормов на 6-месячном теленке до 600 руб.;

- получить дополнительный среднесуточный привес при доращивании телят в 100 - 200 гр.;

- увеличить лактацию молока у коров на 1,5 - 2 литра в сутки.

Сравнительные характеристики

Перспективным направлением применения данной технологии является приготов­ление влажных злаково-бобовых кормосмесей для молодняка и взрослых животных крупного рогатого скота, свиней и овец. Добавление к ним витаминно-минерального комплекса и других биологически активных веществ позволяет получать влажные комбикорма-концентраты. Полученные таким образом корма позволяют полностью ликвидировать дефицит белка в рационе животных, используя доступное сырье (люпин, горох, рапс и т.д.), выращенное в хозяйствах, и отказаться от закупки дорогостоящих шротов.

Срок окупаемости установок не превышает 4-6 месяцев.

В практике животноводства на выпойку телят расходуется большое количество цельного молока. Различные нормы выпойки предусматривают расход его на одного теленка от 200 до 400 литров. Вместе с тем, имеется реальная возможность значительно снизить расход цельного молока на выращивание молодняка и повысить его тарность до 90 % и более путем производства и использования искусственного молока, близкого по свойствам к натуральному.

За последние годы рекомендовано очень много различных рецептов ЗЦМ. Среди отечественных рецептов имеются такие, которые обеспечивают приросты живой массы молодняка не ниже, чем на рационах с цельным коровьим молоком. В состав таких ЗЦМ вводится, как правило, СОМ (50-70 %) и гидрогенизированный жир (17-20 %) с добавками витаминов и макро- и микроэлементов. Однако производство таких заменителей в достаточном количестве из-за дефицита сырья и его дороговизны не ведется. Поэтому остается актуальной разработка ЗЦМ из доступного и более дешевого растительного белково-жирового сырья с минимальным уровнем СОМ. Специалистами БелНИИЖ были разработаны рецептуры и способ получения ЗЦМ по своим питательным свойствам близкие к цельному коровьему молоку (патент РБ № 7187). В 1 кг ЗЦМ содержится 9,17 г овсяной муки, 21,68 г муки зерна безалкалоидного люпина, 42,21 г муки зерна рапса, 6,59 г муки льносемян, 14,52 г СОМО, 0,95 г трикальцийфосфата, 0,38 г поваренной соли, 1,3 г премикса для телят, 1,2 бикарбоната натрия, 251 г молочной сыворотки, 175 г натурального обрата 476 г воды.

Указанным способом предусмотрено разведение в воде сухих кормовых компонентов, их перемешивание, нагревание, выдерживание до запаривания мучнистых компонентов в течение 40-60 мин. Последующее охлаждение и дополнительное внесение минерально-витаминного премикса, молочной сыворотки, натурального обрата, бикарбоната натрия и др. компонентов. Недостатком этого способа является длительность процесса приготовления ЗЦМ.

В предлагаемой технологии приготовления ЗЦМ применено оборудование, принцип которого основан на осуществлении уникального гидродинамического эффекта. Специфические эффекты гидродинамики дают возможность произвести качественные структурные изменения питательных веществ исходного сырья, превращая его в тонкодисперсную однородную влажную массу. Использование гидродинамической установки для гомогенизации всех входящих в рецептуру компонентов даст возможность значительно упростить процесс приготовления ЗЦМ, повысит его качество, как за счет кавитации, так и включения новых дополнительных компонентов: ферментных препаратов, антиоксидантов и др. При этом процесс приготовления ЗЦМ может идти при более низких температурах (60-80 °С).

Разработана оригинальная технология получения ЗЦМ для молодняка сельскохозяйственных животных из местного белково-жирового сырья (люпин, горох, рапс, льносемя, овес, молочная сыворотка, обрат, витаминные добавки, ферментные пре­параты и др.), позволяющая существенно сократить расход цельного молока на выпойку молодняка сельскохозяйственных животных (телят, поросят) при высокой продуктивности, снизить себестоимость прироста живой массы выращиваемых телят за молочный период, экономить значительное количество СОМ и животного жира. Так, если закупочная цена молока составляет 4,4 руб., то стоимость 1 кг жидкого ЗЦМ составит до 2,4 руб. При этом экономия от замены 1 кг молока новым ЗЦМ составляет 2 рубля. Прибыль в расчете на 1 теленка при замене 100 кг молока составит 200 руб., 150 кг - 300 руб., 200 кг - 400 руб.

В разработке технологии и оборудования для ее осуществления принимали участие творческие коллективы РУП "Институт животноводства НАН Беларуси^", РНИ-УП "Институт экспериментальной ветеринарии имени С.Н. Вышелесского НАН Беларуси", ОДО "ЮРЛЕ-К" на базе РУСП "Заречье" Смолевичского района и УКСП совхоз "Доброволец" Кричевского района.