ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Покрытие состоит из плиты 1 (см. рисунок 1), пароизоляции 2, теплоизоляционного слоя 3, битумокерамзитового покрытия 4, кровли 5. В качестве материала для стяжки используют битумокерамзитовую смесь толщиной 25 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

дорожный нефтяной битум - 10,0 - 11,5;

керамзитовый песок фракции - 0,14 - 5,0 мм - 54,0 - 65,0;

минеральный порошок - остальное.

Составы битумокерамзитовых смесей (см. таблицу 1) готовят следующим образом: заполнитель и битум нагревают до температуры 160 ⁰С, смешивают и уплотняют под прессом при давлении 400 кг/см ² в течение 3 мин. В цилиндрических металлических формах размерами 50х50 мм. Результаты представлены в таблице (см. табл.2). Как видно из таблиц 1 и 2, расход битума в битумокерамзитовой смеси принят в пределах 10,0 - 11,5%. При расходе битума меньше, например, 95% (состав 1), снижаются показатели прочности, повышается температура растрескивания, снижаются показатели водостойкости (коэффициенты кратковременной _В и длительной водостойкости _ВД) и повышается водонасыщениеw. При содержании битума в смеси более 11,5%, например, 12,0% (состав 6), значительно снижаются прочностные показатели, повышается температура растрескивания.

Расход керамзитового песка в смеси принят в пределах 54,0 - 65,0 мас.%. При содержании керамзитового песка менее 54,0 мас.%, например, 50,0 мас.% (состав 7) снижается трещиностойкость (повышается температура растрескивания). При содержании керамзитового песка более 65,0 мас.%, например, - 70,0 мас.% (состав 10) ухудшаются прочностные показатели и показатели водостойкости ( _В, _ВД,w).

Из сравнения качества предлагаемых смесей (составы 2-5, 8, 9) с прототипом (состав 1) видны следующие преимущества перед ним: более высокие прочностные характеристики, более высокая трещиностойкость (более низкие температуры растрескивания Т _Р), показатели, характеризующие водостойкость ( _В,ВД, Н иw) более предпочтительны. Плотность предлагаемых составов меньше, чем у прототипа на 28%, теплопроводности предлагаемых смесей примерно на порядок ниже теплопроводностей смесей по прототипу. Поскольку теплопроводность битумокерамзитовых смесей предлагаемых составов примерно такая же, как у сыпучих материалов (например, у керамзитового гравия), то при замене теплоизоляционного слоя покрытия битумокерамзитовой смесью предлагаемых составов толщиной, соответствующей толщине стяжки, теплоизоляционная способность покрытия не ухудшается.

Устройство покрытия осуществляется в следующей последовательности: после укладки плиты покрытия выполняется пароизоляция и укладка теплоизоляционного слоя. Битумокерамзитовая смесь с температурой 150-160 ⁰С укладывается по утеплителю, разравнивается и укатывается ручным или виброкатком.

Таблица 1

СОСТАВ ПРЕДЛАГАЕМЫХ СМЕСЕЙ

Таблица 2

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ПРЕДЛАГАЕМЫХ СМЕСЕЙ