ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

03-0 5

Результат выполнения конструкторской разработки.

В состав установки входят основание, валковый механизм, зонт, ванна для фоторезиста.

Валковый механизм -это сборный узел, состояний из двух валков - перемещающегося и неперемещающегося. Конструкция механизма обеспечивает жесткую установку валков и ракелей и их точное взаимное перемещение. Валки протягивают заготовку печатной платы под тупым углом к вертикали и наносят на нее с двух сторон слой фоторезиста, поступающего на линию контакта ракеля с валком.

Для подачи фоторезиста из ванны имеется дозатор с прозрачными трубками, которые служат для визуального наблюдения и контроля за поступлением фоторезиста в рабочую зону.

Валки сверху и снизу закрыты кожухами, создающими относительную герметичность зоны нанесения жидкого фоторезиста. В нижнем кожухе имеется канал для слива фоторезиста в емкость.

Важной конструктивной особенностью валкового механизма является быстрый съем валков и ракелей для промывки.

Передача вращательного движения на валки осуществляется от электродвигателя через редуктор и цепную передачу.

Зонт представляет собой колпак, изготовленный из оргстекла, имеющий две крышки, одна из которых съемная, а другая имеет возможность перемещаться вверх-вниз и фиксироваться в этих двух положениях. С боковых сторон зона имеется отверстие для регулировки дозатора и фланец для присоединения к вентиляционной системе.

Пульт управления выносной и устанавливается на стене вблизи установки. На передней панели пульта размещены переключатель включения и выключения установки, сигнальная лампа о подаче напряжения на установку, задатчик скорости со шкалой, отградуированной в м/мин.

Основным достоинством валкового метода является малая толщина наносимого фоторезистивного слоя. Алковый метод позволяет наносить жидкий фоторезист на заготовки печатных плат с заранее просверленными отверстиями, так как сводится до минимума возможность попадания фоторезиста в отверстия печатной платы.