ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Технологический процесс включает в себя электрохимическое катодное и анодное обезжиривание составом: натр едкий - 40-50г/л, лабомид -203 40-50 г/л - при температуре 70-80° и плотности тока 300-500 а/м ².

Обезжиривание заканчивается каскадной тепло-холодной промывкой. После обезжиривания и промывки проводят электрохимическое травление в растворе: кислота серная - 100-200 г/л, катапин КИ-1-8-10 г/л при температуре 40-50° и плотности тока 300-500 а/м ²; каскадную холодную промывку с последующими электрохимической активацией в едком натре -90-100 г/л при температуре 10-25°С и плотности тока 300-500 а/ м ² и холодной промывкой.

Процесс щелочного бесцианистого цинкования раствором «Лимеда НБЦ» проводят в электролите состава: белила цинковые - 18-22 г/л, натр едкий -100-110 г/л, Лимеда НБЦ-0 - 4,5-5,5 г/л (только для заправки), Лимеда НБЦ-К - 4,5-5,5 г/л.

Режим работы: температура 18-30°С, плотность тока 100-400 а/ м ², травление в азотной кислоте 5-10 г/л, холодная промывка, хроматирование в растворе: Ликонда 2А-75-85 г/л, ЛикондаIБ - 1-2 г/л, кислота серная - 1-1,5 г/л при температуре 18-25°С, промывки теплая и холодная и сушка завершают технологический процесс щелочного бесцианистого цинкования.

По качеству получающихся покрытий и технологическим параметрам электролита он близок к процессу блестящего цианистого цинкования с применением добавок БЦ.