ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

29-095-05

Наименование проекта

Применение эпоксидных композиций для восстановления базовых деталей оборудования

Назначение

Сокращение трудоемкости ремонт. работ при восстановлении базовых поверхностей деталей тяжелых и уникальных станков (например, направляющих планшайбы карусельных станков, направляющих стола фрезерных и направляющих суппорта токарных станков)

Рекомендуемая область применения

Машиностроение, металлообработка, ремонтные службы

Описание

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Технологический процесс восстановления изношенных направляющих базовых деталей металлорежущих станков компаундами на основе эпоксидных смол включает в себя следующие операции: подготовку поверхности для восстановления, подготовку поверхности сопряженной детали, приготовление компаунда, установку сопряженной детали, отвердение компаунда, снятие сопряженной детали, проверку и исправление дефектов заливки.

Подготовка поверхности для восстановления эпоксидным компаундом заключается в грубой механической обработке восстанавливаемой детали с таким расчетом, чтобы в собранном узле между обработанными поверхностями направляющие станины и восстанавливаемой детали был зазор, равный толщине наращиваемого слоя пластины (не менее 7-8 мм). Восстанавливаемая деталь устанавливается на станок в рабочее положение на мерных прокладках из бронзы, латуни или текстолита. После контрольной сборки восстанавливаемая деталь снимается. Грубо обработанная поверхность тщательно обезжиривается растворителями.

Для предотвращения сцепления компаунда с направляющими станины поверхность смазывают разделительным составом - парафином или мылографитовой мазью; отверстия окна заделывают деревянными пробками; с помощью пластилина или замазки по периметру восстанавливаемых направляющих производится герметизация. Затем готовится компаунд, для чего предварительно рассчитывают его весовое количество для заливки и необходимое количество оставляющих компонентов.

Компаунд состоит из эпоксидной смолы ЭД20 дибутилфталата, полиэтиленполиамина, графита, алюминиевой пудры. Эпоксидная смола, дибутилфталат, графит и алюминиевая пудра тщательно перемешиваются, полиэтиленполиамин вводится в массу непосредственно перед заливкой.

Жизнеспособность компаунда 30-40 мин. Приготовленный эпоксидный компаунд заливается на направляющие станины на 2-3 мм выше, чем мерные прокладки. Восстанавливаемая деталь устанавливается на направляющие станины в рабочее положение. Через 24 часа детали разъединяют методом сдвига по направляющим станины. Восстанавливаемая деталь снимается, срезаются приливы, подливаются пустоты и при необходимости выполняется механическая обработка.

Преимущества перед известными аналогами

В сравнении с ранее существующими данный метод восстановления сокращает трудозатраты на ремонт, снижает расход текстолита и латуни, совершенствует технологический процесс

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Обеспечивается получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Сокращение трудозатрат в 2 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

26.07.2005

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)