ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки/

На рис. 1 изображена предлагаемая пневматическая рессора, продольный разрез.

Рис. 1

Пневматическая рессора содержит резинокордный упругий элемент 1, пли­ту 2, связываемую с амортизируемым объектом, корпус 3 и демпфер. Демпфер включает цилиндр 4 с крышкой 5, рези­нокордный баллон 6 с крышкой 7, свя­занной с плитой 2 стяжкой 8. Допол­нительный резинокордный баллон 9 уста­новлен на днище стакана 10 и имеет крышку 11 с осевым отверстием 12, в котором размещен прикрепленный к крышке 7 стержень 13 с упором 14. В статическом положении пневморессоры между упором 14 и крышкой 11 допол­нительного резинокордного баллона 9 образован зазорh.Полость резино­кордного баллона 6 сообщена с по­лостью цилиндра 4 черезотверстие 15, перекрытое клапаном 16, и отвер­стие 17. Полость дополнительного рези­нокордногобаллона 9 сообщена с по­лостью цилиндра 4 отверстием 18, перекрытым клапаном 19 .

Полость цилиндра 4 сообщена с полостью корпуса 3 отверстиями 20. Стяжка 8 связана с плитой 2 с по­мощью шарнира 21, цилиндр 4 связан с корпусом 3 с помощью шарнира 22.

Пневматическая рессора работает следующим образом.

При колебаниях пневматической рес­соры в зарезонансной частотной облас­ти с незначительными амплитудами пе­ремещений, величина которых не пре­восходит величину зазораhмежду упором 14 и крышкой 11, воздух на ходе сжатия рессоры свободно перете­кает в полости резинокордного упруго­го элемента 1, полость корпуса 3, по­лость цилиндра 4 через отверстия 17, в полость резинокордного баллона 6 через клапан 16 и полость дополнитель­ного резинокордного баллона 9 через клапан 19. Давление воздуха во всех полостях пневморессоры возрастает одинаково.

При ходе отдачи плита 2 движется вверх, увлекая посредством стяжки 8 крышку 7, что приводит к сжатию рези­нокордного баллона 6. Клапан 16 пе­рекрывает отверстие 12, давление воздуха в баллоне 9 увеличивается. Перепад давления на крышке 7 вызыва­ет силу, направленную вниз, которая через стяжку 8 передается на плиту 2, препятствуя его движению вверх. Пара­метры баллона 6 подбираются из условия эффективного гашения высокочас­тотных зарезонансных колебаний. Так как в указанной частотной области амплитуды перемещений амортизируемо­го объекта незначительны и не пре­восходят величины зазораh,то дополнительный резинокордный баллон 9 участия в демпфировании колебаний не принимает.

При колебаниях пневматической рессоры в резонансной области, когда амплитуды ее перемещений значительно увеличиваются и превосходят величину зазораhмежду упором 14 и крышкой 11, в работу на ходе отдачи рессоры включается дополнительный резинокордный баллон 9. С момента сопри­косновения упора 14 с крышкой 11 про­исходит одновременное сжатие резинокордных баллонов 6 и 9, поэтому жесткость демпфирующего устройства на ходе отдачи резко возрастает, что позволяет эффективно гасить низкочас­тотные резонансные колебания.

Пневматическая рессора позволяет повысить эффективность гашения колебаний в широком диапазоне частот, обеспечивает уменьшение амплитуды колебаний в резонансной и зарезонансной частотных областях и повышение плавности хода транспортного средства.