ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработка относится к области изготовления нетканых материалов и может быть использована в качестве защитного материала при работе с агрессивными средами. Наиболее близким решением является нетканый материал, включающий два слоя, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием (а.с. СССР 1682431 Нетканый материал, 1991 - прототип). Один слой выполнен из гидрофильного модифицированного капронового волокна мегалон, а второй - из смеси анионообменного модифицированного полиамидного волокна при содержании его 40-60% по массе и катионообменного модифицированного полиамидного волокна, содержание катионообменного волокна составляет 40-60% от массы смеси. В качестве анионообменного используется волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата, а в качестве катионообменного - волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты. Недостатком материала является невысокая устойчивость к действию агрессивных сред.

Технической задачей является повышение защитных свойств материала при работе с агрессивными средами (кислотами, щелочами). Поставленная задача обеспечивается тем, что нетканый материал, включающий два слоя, один из которых выполнен из смеси анионообменного и катионообменного модифицированных капроновых волокон, а другой из гидрофильного модифицированного капронового волокна, дополнительно содержит слой из полипропиленового волокна, расположенный над слоем из смеси анионообменного и катионообменного модифицированных капроновых волокон, причем в качестве анионообменного волокна используется волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиэтиламиноэтилметакрилата, а в качестве катионообменного - волокно на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида и полиглицидилметакрилата, при этом содержание последнего в смеси составляет (35-65) мас.%). Слой гидрофильного волокна расположен под слоем из смеси анионообменного и катионообменного волокон, соотношение слоев по массе составляет 1:(0,5-0,7):0,3.

Анализ предлагаемого материала и материала-прототипа показал, что оба материала содержат модифицированные поликапроамидные волокна, однако в состав заявляемого материала входят анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменное волокно на основе фосфорилированного привитого сополимера поликалооамида с полиглицидилметакрилатом. Материал-прототип таких волокон в своем составе не имеет. В состав предлагаемого материала входит полипропиленовое волокно. Материал-прототип такого волокна в своем составе не имеет. Следовательно, данный материал отвечает критерию "новизна". В контакт с агрессивной средой вступает слой полипропиленового волокна. Осевшие капельки щелочи или кислоты задерживаются на волокнах этого слоя за счет механической сорбции. Продиффундировавшие внутрь материала капельки кислоты или щелочи вступают в реакции ионного обмена с ананионообменными и катионообменными волокнами. Введение в состав смеси катионообменного волокна с высокой статической обменной емкостью (СОЕ поNaОН до 4 мг/экв-г сух. волокна) и значительной нормальной влажностью (до 3,6%), а также анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом с СОЕ по НСlдо 2,5 мг-экв/г сух. волокна и высокой нормальной влажностью (Wдо 5,7%) позволяет с высокой эффективностью улавливать кислоты и щелочи. Слой гидрофильного модифицированного полиамидного волокна повышает защитные свойства и обеспечивает материалу высокие гигиенические показатели. Введение в состав материала слоя из гидрофильного полиамидного волокна повышает общую влажность материала, вызывает дополнительное набухание ионообменных волокон, тем самым повышается способность к хемосорбции, улучшаются защитные свойства. Повышение гигиенических свойств, в частности понижение электризуемости, объясняется тем, что в состав материала входит волокно полипропилен, заряженное отрицательно и полиамидное волокно, заряженное положительно, что и способствует получению материала с пониженной электризуемостью.