ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

50-006-05

Наименование проекта

Использование современных клеевых герметизирующих материалов при выполнении ремонтных работ

Назначение

Для обеспечения надежности изделий.

Рекомендуемая область применения

Технологические процессы при ремонтных работах.

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Анаэробные герметизирующие клеевые материалы представляют собой жидкие или вязкие композиции, способные длительное время оставаться в исходном состоянии и быстро отверждаться в зазорах между сопрягаемыми металлическими поверхностями.

Отвердение наступает при нарушении контакта с кислородом воздуха. Иными словами, продукт твердеет не на воздухе, а при его отсутствии, что происходит в случае контакта сопрягаемых поверхностей в резьбах, фланцевых соединениях, а также после монтажа подшипников или втулки. Высокая проникающая способность анаэробных материалов, способность заполнять микронеровности металлической поверхности и зазоры собираемых деталей, быстрое отвердение с образованием прочного соединения привели к качественно новой технологии стопорения, фиксации и уплотнения механических соединений.

Анаэробные герметики стойки к воздействию воды, минеральных смазочных масел, топлива, органических растворителей, СОТС. Они не токсичны, предотвращают окисление и коррозию в местах контакта деталей, изготовленных из различных материалов. После отвердения сохраняют в течение десятилетий высокие прочностные и усталостные характеристики, обеспечивают 100%-ный контакт сопрягаемых деталей, выдерживают температуру от -60 до +350 0С и давление до 35 МПа.

Способность анаэробных материалов к быстрому отвердению, однокомпанентность позволяют применять их на конвейерных линиях сборки. Они успешно используются на автозаводах.

Примеры применения в технологических операциях ремонтных работ:

Пропитка - устранение микропор и трещин в местах сварки деталей, используемых из проката, литьем или прессованием. Для этого используется низковязкий герметик (вязкость 10…20 мПас). При наличии дефектов (более 0,07 мм) возможна комбинированная пропитка. Изделия, предварительно пропитанные низковязким составом, уплотняются дополнительно герметиком с более высокой вязкостью (до 200 мПас).

Примеры применения технологии вакуумной пропитки анаэробными продуктами: герметизация микропор в отливках из стали, чугуна, алюминия и цветных металлов, а также в металлокерамических деталях; блок двигателя, головка цилиндров, карбюратор, корпусные детали.

Контровка и герметизация резьбовых соединений любого диаметра исключает применение механических приспособлений. Это простой, экономичный и надежный способ обеспечения стойкости резьбовых соединений к ударным нагрузкам и вибрациям. Заполняя зазоры в резьбе, герметик защищает соединения от коррозии, устраняет утечку газов и жидкостей и способствует равномерному распределению нагрузки по длине резьбы.

В автомобилестроении анаэробные продукты широко применяют при стопорении и герметизации резьбовых соединений, например, при контровке гаек шатунного болта и пробок коленчатого вала, стопорении болтов суппорта тормоза, болтов картера редуктора заднего моста, фиксации шпилек блока двигателя и технологических заглушек.

Эти продукты хорошо зарекомендовали себя при уплотнении тормозной аппаратуры, герметизации резьбовых соединений газобаллонной аппаратуры и пневмосистемы автомобильной техники.

Фиксация, стопорение подвижных поверхностей типа вал/втулка герметиками позволяет отказаться от механообработки с жесткими допусками (посадка с «натягом») и перейти на посадку с «зазором», устранив при этом внутреннее напряжение в деталях, а в ряде случаев отказаться от шпонок и шлицев.

Клей герметик значительно увеличивает предел прочности на сдвиг, устраняет фреттинг-коррозию на посадочных поверхностях и упрощает сборку, исключает применение тяжелого прессового оборудования.

Уплотнение фланцевых соединений герметиком обеспечивает заполнение зазоров (0,1…0,3 мм), которые образуются при совмещении деталей. Поверхности сопрягаются вершинами своих неровностей, герметик твердеет в зазорах и образуется безусадочная прокладка, стойкая к агрессивным средам, работающая в широком интервале температур, выдерживая давление газов до 30…40 и жидкостей до 60 МПа.

Работы можно осуществлять на месте и в большинстве случаев достаточно выполнять частичную разборку узлов и агрегатов для осуществления следующих работ:

-восстановление нарушения плотной посадки подшипников качения в гнезде на валу;

-восстановление прессовых посадок для втулок из цветных сплавов и фиксации подшипников скольжения;

-восстановление герметичности старых прокладок или изготовление по месту любой формы прокладки для фланцев, картера и корпусных деталей;

-стопорение и герметизация резьбовых соединений, восстановление сорванных резьб в корпусных деталях;

-стыковка трубных соединений взамен сварки и пайки;

-герметизация пористых отливок, сварных швов.

Анаэробные материалы позволяют значительно повысить надежность конструкции, их жесткость и стойкость соединений реверсивным и ударным нагрузкам, устранить течь масла в двигателе, коробке передач или редукторе.

Преимущества перед известными аналогами

Простота, экономичность. Не требуется специального оборудования.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Снижение трудоемкости на 20-30%.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

15.10.2004

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)