ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Для обеспечения конкурентоспособности медно-латунных радиаторов радиаторные фирмы и компании по производству ленты работают над совершенствованием конструкции радиаторов. Они стремятся сохранить высокую коррозионную стойкость, обеспечить необходимые прочность и теплосъем, и добиться снижения стоимости радиаторов, в частности, за счет применения для охлаждающих пластин и трубок, соответственно, медных и латунных лент меньшей толщины.

Впервые в отечественной практике на ОАО "Кировский завод ОЦМ" (КЗОЦМ) полностью освоен выпуск радиаторных медных лент толщинойі0,04 мм в полутвердом состоянии и с повышенной температурой разупрочнения.

В качестве легирующего элемента, позволяющего получать на радиаторных лентах необходимый комплекс физико-механических свойств, использовано олово. Его содержание в меди, составляющее 0,07-0,12% без существенного снижения ее тепло- и электропроводности, обеспечивает получение требуемого уровня температуры разупрочнения.

Медь, микролегированная оловом, обладает высокой технологичностью, позволяющей осуществлять ее холодную прокатку с высокими частными и суммарными обжатиями без промежуточных отжигов.

Известны две принципиальные технологические схемы получения лент с механическими свойствами, соответствующими промежуточному состоянию металла между твердым и мягким, различие в которых проявляется на заключительном этапе производства лент. По первой схеме лента с различной степенью твердости может быть получена методом окончательного отжига при температурно-временных режимах, обеспечивающих получение не полностью разупрочненного состояния, а по второй схеме - путем прокатки предварительно отожженной ленты с определенной степенью деформации.

Обе схемы производства этой ленты разработаны на КЗОЦМ.

Результаты комплексных испытаний показали, что лента полностью удовлетворяет требованиям производств и эксплуатации радиаторов.