ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Цель применения данного способа (включающем сушку, вакуумирование, пропитку мономером и термокаталитическую полимеризацию) - повышение прочности и водонепроницаемости бетонополимерных изделий - достигается тем, что после термокаталитической полимеризации изделия подвергают дополнительной тепловой обработке до температуры перехода полимера в вязкотекучее состояние.

Отформованное бетонное изделие сушат при 125-140 ^оС в сушильной камере до остаточной влажности 0,3-0,1%. Высушенное бетонное изделие помещают в герметичную пропиточную камеру и вакуумируют при остаточном давлении 10-15 мм рт. ст. Затем изделие пропитывают мономером винилового или акрилового ряда с введённым в него инициатором. Процесс пропитки ведут при небольшом избыточном давлении (до 0,5 атм) в течение 1-1,5 ч. После пропитки избыток мономера сливают в ёмкость и осуществляют термокаталитическую полимеризацию при 70-75 ^оС в течение 3-3,5 ч.

Полученное бетонполимерное изделие подвергают дополнительной тепловой обработке в течение 2,5-3 ч при 140-160 ^оС. Это обеспечивает перераспределение полимера в порах и капиллярах изделия, увеличивает степень конверсии мономера в полимер и в результате повышает его прочность.