ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Традиционные, широко распространённые технологии ремонта и реконструкции магистральных нефтепроводов предусматривают откачку в земляные амбары огромного объёма нефти, находящейся в трубе на участке между штатными задвижками. При этом установку резинового разделителя, перекрывающего трубу, производят с помощью штифтов, введённых в трубу через предварительно вваренные патрубки со своими задвижками. Разрабатываются более совершенные устройства для перекрытия трубопровода, но при этом не решаются такие проблемы как экологическая перекачка нефти из изолированных участков (без проведения соответствующих врезок в трубу), ремонтно-профилактические работы на участках с уклоном местности и т.п. Предлагаемая технология лишена этих серьёзных недостатков.

При реализации технологии в камеру пуска 1 трубопроводной системы (рис.а)последовательно устанавливают два управляемых устройства перекрытия 2 и 3, которые имеют трубчатый корпус 4 с фланцами, системы замедления движения, остановки и герметизации. В состав системы замедления движения входит перепускная система, которая несёт также самостоятельную функцию. Перемещение друг за другом устройств перекрытия 2 и 3 в трубопроводе 5 осуществляется потоком перекачиваемого продукта (нефти) при незадействованных системах остановки и герметизации и закрытой перепускной системе. При подходе к дефектному участку трубопровода или находясь в начале дефектного участка 7 длинойl(рис. б), по внешним командам включают систему замедления и, в частности, открывают перепускную систему 6 устройств перекрытия 2 и 3. Длина l дефектного участка может измеряться сотнями метров, дефектный участок может располагаться и на уклоне трубопровода (рис. б, в). Место остановки устройств перекрытия выбирают таким образом, чтобы на расстоянииl ₁между штатной задвижкой 8 в трубопроводе и устройством перекрытия 2 не было отрицательного уклона(l ₁>l).В противном случае технологию реализуют в 2-3 этапа. В качестве задвижки 8 может применяться полнопроходной шаровой кран. По внешним командам устройства 2 и 3 останавливают на расстоянии l= 20-50 мм друг относительно друга (рис. в) и сразу же задействуют системы остановки (стопорения) 9. После этого с помощью систем герметизации 10 изолируют корпуса 4 устройств перекрытия относительно трубы и останавливают перекачку нефти, закрывая шаровой кран 8, закрывают также перепускные системы 6 устройств. Далее между устройствами 2 и 3 выполняют врезку трубы 11 с внешним насосом 12 и запорной арматурой 13 (рис. г) . Затем из участка 14 дефектного трубопровода длиной l производят откачку продукта в ёмкость 15. После этого часть дефектного участка 14, расположенного между устройствами 2 и 3, вырезают (рис. д). Примыкающие к вырезанному участку фланцы корпусов 4 устройств перекрытия 2 и 3 снабжают переводниками 16 и 17, которые посредством труб 18 с запорной арматурой 19 соединяют с насосом 20 (рис. е) -используют более мощную насосную установку по сравнению с упомянутым насосом 12.

Теперь, открывая перепускные системы устройств 2 и 3 (на рис. не показано), с помощью насоса 20 осуществляют перекачку нефти на участке между закрытым шаровым краном 8 и устройством перекрытия 2 - на расстоянииl1(рис. в) . Перекачку производят в расположенный справа на рис. е исправный трубопровод. Завершив эту операцию (без сброса нефти в земляной амбар), закрывают перепускную систему в устройстве 3, демонтируют насос 20, удаляют переводники 16 и 17 и вырезают оставшийся дефектный участок 7 трубопровода. Вследствие этого одно из устройств перекрытия 2 остаётся за пределами трубопровода. В заключение проводят замену вырезанного участка трубопровода на всей длинеl(рис. ж). Одновременно с этим может производиться врезка отводного трубопровода 21 меньшего диаметра. Затем снимают стопорение и герметизацию оставшегося в трубопроводе устройства перекрытия 3, открывают шаровой кран 8 и восстанавливают перекачку продукта (нефти). Потоком нефти, устройство 3 перемещается по трубопроводу и достигает камеры приёма.

Таким образом, при масштабных ремонтных работах, сравнительно простыми средствами производится экологическая без слива нефти в земляные амбары перекачка продукта на минимально возможном участке трубопровода, несмотря на наличие протяженного дефектного участка.

г