ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

51-066-04

Наименование проекта

Дождеватель из пластмассовых труб

Назначение

Полив сельскохозяйственных культур.

Рекомендуемая область применения

Сельскохозяйственная гидротехническая мелиорация - дождевание.

Описание

66-04

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Дождеватель из пластмассовых труб содержит поливной перекатываемый напорный трубопровод 1 (см. рисунки) с дождевальными аппаратами 2. Напорный трубопровод 1 смонтирован в колесных опорах 3. Одна из колесных опор 4 выполнена ведущей и снабжена гидродвигателем 5. Он связан с управляющим трубопроводом 6. Поливной напорный трубопровод 1 гибким рукавом 7 связан с гидрантом 8, смонтированным на стационарном закрытом трубопроводе 9 оросительной системы. Крутящий момент от гидродвигателя 5 передается цепной передачей 10 на поливной напорный трубопровод 1, а промежуточными цепными передачами 11 и 12 - на колесные опоры 4 для повышения тягово-сцепных характеристик дождевальной машины. От напорного трубопровода получают вращение колесные опоры 3. Гидрант 8 гидравлически связан с гибким рукавом 7, поливным трубопроводом 1 и дождевальными аппаратами 2. Гидрант 13 гидравлически соединен посредством управляющего трубопровода 6 с гидродвигателем 5. Перекатываемый напорный трубопровод 1 выполнен в виде секций 14 и 15 несущего каркаса из оппозитно установленных С-образных гнутых профилей с фланцами 16 и 17 на концах. В полости несущего каркаса секций 14 и 15 размещен водопроводящий пояс в виде труб 18 и 19 из полиэтилена высокого давления. Трубы 18 и 19 со ступенчатыми сечениями уменьшаются дискретно в направлении подачи оросительной воды в полости водопроводящего пояса. Концы труб 18 и 19 в секциях 14 и 15 сопряжены муфтами 20. Смежные несущие каркасы секций 14 и 15 соединены посредством крепежных элементов 21 через дистанционные втулки 22. Муфта 20 для соединения концов труб 18 и 19 из полиэтилена высокого давления имеет сопрягаемые фланцы 23 и 24 с патрубками 25 и 26. Поверхности патрубков 25 и 26 имеют выступающие резьбовые участки 27 и чередующиеся с ними канавки 28. Резьбовыми участками 27 патрубки 25 и 26 ввернуты в концы труб 17 и 18. Сопрягаемые концы труб 17 и 18 охвачены бандажами 29 и 30. На трубах 17 и 18 с заданным шагом вварены ниппели 31 для установки в них механизмов вертикальной самоустановки и дождевальных аппаратов 2. Ниппели 31 ориентированы в пространство, образованное между короткими полками оппозитно установленных С-обраэных гнутых профилей несущего каркаса. Сопрягаемая пара фланцев 23 и 24 снабжена лабиринтным уплотнением 32. Муфта 20 имеет средство 33 для демонтажа. На периферийной части фланцев 23 и 24 выполнены радиально ориентированные пазы 34 для ввинчивания патрубков 25 и 26 в полости соединяемых труб 17 и 18. Полость муфты 20 выполнена в виде раструба из усеченных полых конусов 35 и 36, сопряженных общим основанием, имеющим наименьший диаметр. Фланцы 23 и 24 взаимно соединены средствами крепления 37. Длина дистанционных втулок 22 в 4-5 раз больше толщины фланцев 23 и 24 муфты 20.

Дождевальная машина работает следующим образом. Для работы машину монтируют на участке слева от гидранта 8, располагая ось его напорного трубопровода 1 перпендикулярно стационарному напорному закрытому трубопроводу 9. Гибкий рукав 7 присоединяют к гидранту 8, и открытием его задвижки машина включается в работу; Вода из гидранта 8 через гибкий рукав 7 поступает в полость водоподводящего пояса из труб 18 и 19. Из труб 18 и 19 через ниппели 31 вода направляется в механизмы самоустановки дождевальных аппаратов 2. Последними вода распределяется в виде капель дождя на поверхности орошаемого участка. Вода из гидранта 8, перемещаясь в полости труб 18 и 19 переменного сечения, расходуется аппаратами 2, и по длине водоподводяцего пояса давление и скорость её подачи снижаются. Для обеспечения равномерности полива и сохранения качества дождя диаметры труб 17 и 18 дискретно и последовательно от одной секции 15 к другой секции 14 уменьшаются. Этим достигаются равные условия работы дождевальных аппаратов 2 по длине перекатываемого трубопровода 1. Этим снижается объем воды в трубопроводе 1 и нагрузки на опоры 3 и 4. После внесения заданной поливной нормы оператор дождевальной машины закрывает задвижку гидранта 8 и открывает задвижку на гидранте 13. Вода под давлением по управляющему трубопроводу 6 поступает в гидродвигатель 8. Отработанная вода из гидродвигателя выливается на орошаемый участок. При работе гидродвигателя 8 через цепную передачу получает привод несущий каркас секций 14 и 15 перекатываемого трубопровода 1. От трубопровода 1промежуточными цепными передачами получают пары колесных опор 4, перемещая центральную секцию дождевальной машины. Боковые смежные секции 14 и 15 при вращении трубопровода 1 передают усилия на перекатывание колесных опор 3 посредством фланцев 16 и 17 через дистанционные втулки 22 и средства крепления 21. При достижении трубопровода 1 оператор закрывает задвижку на гидранте 13. При качении колесных опор 3 и 4 оператор стремится ниппели 31 на трубах 18 и 19 разместить в вертикальном положении, плавно прикрывая задвижку на гидранте 13. Далее гибкий рукав 7 отсоединяет от гидранта 8, а управляющий трубопровод 6 - от гидранта 13. Рукав 7 переносят на гидрант 13, а трубопровод 6 - к последующему гидранту на закрытом трубопроводе 9. При открытии задвижки на гидранте 13 дождевальная машина начинает работать на новой позиции. Лабиринтное уплотнение 32 на фланцах 23 и 24 муфты 20 исключает течь воды и не требует точной соосности при соединении труб 18 и 19 водоподводящего пояса. Винтами средств 33 на фланце 23 выдерживается равный зазор в лабиринтном уплотнении 32 в парах фланцев 23 и 24.

Зарегистрировано в Федеральном институте промышленной собственности.

Решение о выдаче патента по заявке 32003118113/12(019946) от 23.06.2003 г.


Рис. 1


Рис. 2


Рис. 3

Преимущества перед известными аналогами

Снижение гидравлических сопротивлений в 2 раза, уменьшение расхода металла в 3 раза, отсутствие коррозии поливного трубопровода, увеличение срока службы.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Снижение стоимости конструкции и эксплуатационных расходов в 2 раза, уменьшение веса машины на 30%, уменьшение расхода металла в 3 раза, увеличение срока службы машины в 2 раза.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

11.06.2004

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)