ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

Рабочее оборудование экскаватора содержит стрелу 1 (см. рис.) и гидроцилиндры 2 ее привода, шарнирно соединенные с поворотной частью 3 экскаватора. К стреле шарнирно прикреплены рукоять 4 и гидроцилиндр 5 привода рукояти, на которой также шарнирно установлены ковш 6 и гидроцилиндр 7 поворота ковша. На передней стенке 8 ковша выполнены направляющие 9, в которых установлен ползун 10 с шарнирно прикрепленной к нему плитой 11.

Ползун 10 с плитой 11 может перемещаться по направляющим относительно днища посредством дополнительного гидроцилиндра 12, шток которого соединен шарнирно с ползуном, а корпус также шарнирно соединен с дополнительным кронштейном 13 на задней стенке 14 ковша. Полости гидроцилиндра 12 гидролиниями 15 и 16 соединены с гидрораспределителем 17, который присоединен к напорной 18 и сливной 19 гидромагистралям.

Перед началом планировочных работ оператор устанавливает ковш 6 на грунт, уравновешивает или догружает рабочее оборудование путем сообщения соответствующей полости гидроцилиндра 2 привода стрелы 1 с гидроаккумулятором через гидрораспределитель. Затем оператор устанавливает необходимую толщину срезаемой стружки в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Толщина срезаемой стружки изменяется путем перемещения ползуна 10 посредством дополнительного гидроцилиндра 12.

Для увеличения толщиныhсрезаемой стружки гидроцилиндром 12 перемещают ползун 10 с плитой 11 вправо по передней стенке ковша. Для уменьшения толщины срезаемой стружки перемещают ползун в противоположную сторону.

После установки толщины стружки, соответствующей конкретным эксплуатационным условиям, оператор включает гидроцилиндр 5 поворота рукояти 4, что обеспечивает перемещение ковша по опорной поверхности в направлении экскаватора и срезание грунта с заданной толщиной стружки. После заполнения ковша он разгружается аналогично традиционным экскаваторам и цикл повторяется.

Рис. Рабочее положение экскаватора