ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение

Вакуумное устройство (рисунок 1) представляет собой комбинацию из двух баков с вакуумметрами на каждом из них.

Рисунок 1 - Малогабаритное устройство для вакуумной пропитки

Баки соединены между собой трубопроводами. Трубопровод соединен с вакуумным насосом. Другой трубопровод предназначен для перекачивания пропиточного лака МЛ-92 из одного бака в другой. Процесс пропитки происходит в течение 15-20 минут при разрешенном давлении в 1 атм.

Устройство состоит из следующих узлов и деталей:

- 2 бака (один для хранения лака, другой для пропитки);

- 2 вакуумметра;

- электрический двигатель;

- вакуумный насос;

- пускатель;

- 6 вентилей (кранов);

- 2 трубопровода (воздушный, для лака).

Благодаря компактному расположению баков и малой длины трубопроводов компоненты лака не скапливаются в них и не засоряют. Перед началом работы проверяется герметичность установки, для чего поочередно в баках создается вакуум 0,8-1 атм и выдерживается 10 мин. При работе детали электрических двигателей помещают в бак для пропитки, крышка герметически закрывается, создается вакуум 0,8-1 атм, и лак перекачивается в бак для пропитки, закрываются краны, выключается насос. Пропитка длится 15-20 мин. Затем создается вакуум в баке для хранения лака, куда перекачивается лак из бака для пропитки. Путем открывания кранов устанавливается в баках нормальное давление. Крышка для пропитки открывается, детали электрических двигателей вынимают, и закладываются новые. Техпроцесс можно повторять несколько раз. Простота в эксплуатации, высокая экономичность и качество работы, малогабаритные размеры, возможность в короткое время (5-7 ч) переместить устройство на другое рабочее место, а также увеличить его производительность в 2 раза без дополнительных затрат делают устройство незаменимым в производстве.