ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР

Устройство (рисунок 1) включает барабан 1, установленный на роликах 2, и содержит зубчатый венец 3, кинематически связанный шестерней 4 с приводом вращения.

Рисунок 1 - Устройство для очистки углеродных заготовок

В барабане с переднего торца установлены рейки с шинами (на чертеже не показано), посередине - рейки с гибкими пластинами 6, далее расположены рейки 7 с проволочными щетками 8.

По всей длине барабана расположены ограничители радиального врезания пластин в заготовку в виде роликов 9 на винтах 10. Ролики расположены на расстоянииr₁от оси барабана, а гибкие пластины - на расстоянииr₂. Шины расположены на расстоянии, превышающемr₂, но меньшимr₁; проволочные щетки - на расстоянии, меньшимr₂.

Наличие роликов обеспечивает шипам вскрытие корки на очищаемом электроде 11, пластины действуют как скребки, а щетки производят окончательную очистку наружной поверхности электрода.

По мере износа очистных элементов и в зависимости от глубины очищаемого слоя на электроде, высоту расположения роликов можно регулировать в радиальном направлении.

При замене очистных элементов и шипов на режущие инструменты, например, на ротационные резцы, устройство обеспечивает снятие повышенных по величине слоев с тела заготовки электрода вплоть до ее измельчения.

Форма заготовки при измельчении может быть как цилиндрической, так и прямоугольной.

В режиме очистки или измельчения барабан вращается в роликах, а заготовка перекатывается внутри барабана, обеспечивая обновление касания наружной поверхности с очистными или режущими инструментами.

Процесс очистки характеризуется непрерывным осевым перемещением заготовки; процесс измельчения целесообразно производить при отсутствии осевого перемещения; удаление пересыпки или стружки из барабана происходит путем ее осыпания через окна в барабане.