ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

71-005-04

Наименование проекта

Утепление зданий. Заполнение пустот стен теплоизоляционным слоем

Назначение

Для утепления стен зданий и сооружений.

Рекомендуемая область применения

Строительство

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы

При возведении сооружений иногда применяют так называемую облегченную кладку, состоящую из двух параллельных лицевых стенок толщиной в кирпич или 1/2 кирпича каждая с перевязкой, с заполнением пустот утеплителем.

Авторами предлагается применять в качестве утеплителя гипсобетон.

Одной из основных задач при получении утеплителя является создание в растворе пор. В литературе описаны способы создания пористого гипсобетона, однако, применяемые при этом материалы достаточно дороги и дефицитны.

Авторы для образования пор в растворе гипсобетона предлагают использовать мел и раствор соляной кислоты малой концентрации (0,5 %).При их смешивании происходит выделение газа по следующей формуле:

СаСОз + 2НС1 = СаС1 2 + Н 2О + СО 2­

Расчетное количество мела и раствора соляной кислоты подбирают из молевых соотношений так, чтобы не оставалось не прореагировавшегомела.

Для экспериментальных исследований использовался гипсстроительный (на основе (bСаSО • 0,5Н 2О).

Прочность гипса составляетsст=12 Мпа.

Прочность пеногипса составляетsст=0,8 Мпа.

Повышение прочности пеногипса производится добавлением в раствор гипса, цемента. Влияние состава гипсоцементной смеси на прочность бетона приведено в таблице.

Таблица.

Прочностные характеристики гипсобетона

Состав, %

sстМпа

гипс

цемент

1.

25

75

24

2.

50

50

21

3.

75

25

16

Оптимальным соотношением массовых частей гипса и цемента следует считать 1:1, так как при большем количестве цемента время начала схватывания смеси увеличивается, что недопустимо. При использовании для порообразования мела и соляной кислоты прочность гипсобетона составилаsст=1,8 Мпа.

Время начала схватывания смеси гипса и цемента при соотношении1:1, составляет 2-3 минуты. Для получения пористого бетона с применением мела и раствора соляной кислоты необходимо все компоненты тщательно перемешивать. Если производить тщательное перемешивание всех компонентов в обычной лопастной мешалке, то произойдет улетучивание большей части углекислого газа из смеси. Поэтому было проведено послойное перемешивание смеси: гипс, цемент, мел (ГЦМ) с 0,05молевым раствором соляной кислоты.

Опыт производился следующим образом. В емкость, где проводилось перемешивание, засыпался ГЦМ на высоту 5-10 мм, сверху заливалось необходимое количество водного раствора соляной кислоты. Затем засыпался следующий слой ГЦМ, который затворялся следующей пропорцией раствора соляной кислоты и т.д.

Преимущества перед известными аналогами

При заполнении пустот плитными утеплителями остаются зазоры. В предложенном методе зазоры отсутствуют

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

15 рублей с одного квадратного метра утепленной поверхности

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

30.03.2004

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)