ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

54-04

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработка относится к области производства абразивного инструмента, в частности высокопористого электрокорундового инструмента на керамической связке. Известны абразивные инструменты, обладающие повышенной пористостью, получаемой путем введения в формовочную массу в качестве порообразователей выгорающих наполнителей. Такими наполнителями могут служить: сополимер МСН, полистирол, кокс, фруктовые косточки и др. (см. а. с. СССР 566724, кл. В 24D3/34, 1977; а. с. СССР 933428, кл. В 24 03/34,1982).

Общим недостатком абразивных инструментов, изготовленных из таких масс, является недостаточная прочность их черепка и невозможность использования таких инструментов на повышенных скоростях шлифования. Это объясняется тем, что при обжиге заформованной массы наполнитель выгорает с интенсивным газовыделением, чтоприводит к образованию трещин черепка абразивного инструмента, которые способствуют понижению его прочности.

Устраняются указанные недостатки за счет сохранения прочности и пористости инструмента в пределах заданной его структуры, которая определяется объемным содержанием абразивного зерна и керамической связки, и увеличения порового пространства между абразивными зернами на рабочей поверхности инструмента непосредственно в процессе шлифования, а также улучшенияравномерности и однородности структурыинструмента при его изготовлении. В результате повышаются качество инструмента и его производительность. Повышение качества инструмента и его производительности осуществляется следующим образом. Применение частиц наполнителя равного размера и одинаковой формы с абразивными зернами позволяет получить равномерное перемешивание абразивной массы при изготовлении инструмента, обеспечить однородность его структуры и повысить его качество по сравнению с прототипом При этом использование огнеупорных частиц наполнителя, одинаковых по форме с абразивными зернами, не приводит во время обжига инструмента к образованию дополнительных как открытых, так и закрытых пор в теле его черепка, как в случаях аналогов, когда вводятся выгорающие наполнители или огнеупорные сферические частицы За счет этого в предлагаемом изобретении повышается прочность инструмента по сравнению с аналогами и прототипом, а прочность на разрыв образцов такого инструмента при оптимальном объемном соотношении частиц наполнителя к абразивным зернам в пределах 0,10-0,15 практически равна прочности образцов инструмента, изготовленного без частиц наполнителя.

Выполнение частиц наполнителя из адгезионно-инертного материала к керамической связке позволяет увеличивать поровое пространство между абразивными зернами на рабочей поверхности инструмента непосредственно в процессе шлифования за счет вырывания слабо закрепленных частиц наполнителя при незначительных нагрузках При этом абразивные частицы наполнителя при вырывании производят дополнительное резание поверхности детали, а после их удаления с рабочей поверхности инструмента образовавшееся за счет этого поровое пространство между абразивными зернами способствует лучшему расположению стружки, снижению засаливания инструмента и теплонапряженности процесса шлифования и, как следствие, увеличению стойкости инструмента и его производительности. Таким образом, предлагаемый абразивный инструмент позволяет создавать в процессе шлифования рабочую поверхность, подобную рабочей поверхности высокопористого инструмента при сохранении прочности черепка исходного инструмента заданной структуры.