ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
|
Номер 29-080-04 |
|
Наименование проекта Технология изготовления твердосплавного металлообрабатывающего инструмента |
|
Назначение Повыш-е качества твердосплавного инструмента, сокращение расхода дефицитных и дорогостоящих материалов на основе технологии, совмещающей процессы горячего прессования твердых сплавов, сварки их с металлич.корпусом и термообработки изделия |
|
Рекомендуемая область применения Металлообрабатывающая и горнодобывающая промышленности при изготовлении различных видов концевого инструмента - борфрез, расточных и отрезных резцов, зенковок, долбяков, трубчатых резцов, пуансонов к вырубочным штампам |
|
Описание
Описание к ИЛ № 29-080-04 Результат выполнения НИР. Технологический процесс изготовления твердосплавного инструмента складывается из двух основных этапов: 1.Получение заготовки. 2.Механическая обработка.
Получение заготовки совмещенным процессом включает следующую последовательность операций: 1.Изготовление графитовых прессформ. 2.Изготовление корпусной части из конструкционной стали; 3.Выбор шихты; 4. Засыпка в соответствии с необходимыми дозами твердосплавных смесей в графитовую пресс-форму; 5. Осуществление процесса горячего прессования твердосплавного инструмента, сварки с металлическим корпусом и термообработку изделия.
Процесс осуществляется следующим образом. Графитовую прессформу, наполненную порошком твердого сплава, помещают в электролитическую ванну, затем прикладывают напряжение на электроды (графитовую прессформу и корпус ванны). Изменением напряжения производят нагрев прессформы до требуемой температуры. Давление на порошковую смесь твердого сплава осуществляется посредством пуансона (корпуса изделия). Выбор технологических режимов совмещенного процесса горячего прессования осуществляется в зависимости от конкретной марки твердого сплава, стальной части изделия и условий термообработки изделия в целом. Длительность процесса составляет 5-10 минут. Разработанная технология показала высокую эффективность при изготовлении твердосплавного инструмента и, в частности, при замене цельнотвердосплавного мелкоразмерного инструмента на составной. |
|
Преимущества перед известными аналогами Повышение физико-механических и эксплуатационных свойств твердого сплава на 30-50%; прочность соединений приближается к прочности свариваемых материалов |
|
Стадия освоения Внедрено в производство |
|
Результаты испытаний Технология широко зарекомендовала себя не только при изготовлении твердосплавного инструмента, но и для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного износа |
|
Технико-экономический эффект Сокращение расхода твердого сплава в 3-10 раз |
|
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|
Дата поступления материала 23.04.2004 |
Инновации и люди
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
2007–2024 © Инновации - Бизнесу. Инновации и инвестиции в прорывные технологии