ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 29-034-04

Результат выполнения НИР.

Производство серобитумного вяжущего для дорожного строительства является высокой технологией, не имеющей зарубежных аналогов при внедрении.

Жидкая сера (плотность 1,8 тонны на м ³) и битум (плотностью 1,0 тонны на м ³) в обычных условиях являются не смешиваемыми жидкостями. Создать на их основе коллоидные композиции (СБВ), не распадающиеся при хранении, переплавке и укладке, возможно лишь при использовании аппарата (АВС). АВС представляет собой дезинтегратор, не использующий в своей работе движущихся частей, а поэтому надежный, не дорогой и не энергоемкий.

Приготовление вяжущих для серных бетонов путем плавления серы производили следующим образом: серу комовую или молотую нагревали до температуры 160-180°С и при интенсивном перемешивании вводили наполнитель, а затем пластификатор и другие добавки.

Технологическая линия установки с предварительным приготовлением серобитумного вяжущего состоит из насосов, непрерывно подающих жидкий битум с температурой 130-150°С и жидкую серу с температурой 120-130°С в смесительное устройство, позволяющее равномерно распределить в битуме серу с образованием частиц серы размером 1-50 мк. После этого вяжущее поступает по трубопроводу и дозаторному устройству в смеситель асфальтобетонной установки.

Порошкообразная сера вводится в смеситель асфальтобетонной установки по существующей технологической линии подачи минерального порошка.

    Битум                                                    Асфальтобетонный завод

   Сера                                                                      Потребитель

Рис. Технологическая схема производства серобитумного вяжущего (СБВ)

где:

s -жидкая сера из цистерны или трубопроводаt = 120-150°С;

Б - битум из цистерны или трубопроводаt = 130-140°С;

АБС - аппарат;

Х _сбв - хранилище готового серобитумного вяжущего;

n 1 - погружной дозирующий насос, q=0,9 м ³/час, Н=0,6 МПа;

n 2 - погружной дозирующий насос, q=2,4 м ³/час, Н=0,6 МПа.