ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

51-039-04

Наименование проекта

Культиватор-растениепитатель для междурядной обработки пропашных и бахчевых культур

Назначение

Междурядная обработка посевов пропашных и бахчевых культур.

Рекомендуемая область применения

Сельскохозяйственое производство, в частности в почвообрабатывающих машинах для поверхностной обработки почвы.

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Культиватор-растениепитатель содержит брус 1 (см. рисунки), штангу 2 с рабочими органами 3, кронштейн понизителя 4 и предколесную стойку 5. Кронштейн понизителя 4 и предколесная стойка 5 соединены между собой упругим верхним звеном 6 и нижней тягой 7 параллелограммного механизма. Верхнее звено 6 одним концом жестко связано с валом качалок 8, а другим размещено в вертикальных пазах 9 предколесной стойки 5. Опорное колесо 10 шарнирно соединено с предколесной стойкой 5 и штангой 2 посредством механизма 11 для изменения глубины хода рабочего органа 3. Рабочий орган 3 установлен в направляющей 12, смонтированной на штанге 2, и к упору 13 в исходном положении поджат пакетом тарельчатых пружин 14. Тарельчатые пружины 14 размещены на штанге 2 между направляющей 12 и упорной гайкой 15. Верхнее звено 6 параллелограммного механизма снабжено упругим элементом 16. Упругий элемент 16 размещен в полости стяжной гайки 17. Резьбовая часть 18 гайки 17 соединена с поводком 19 через вал качалок 8 кронштейна понизителя 4. В полости стяжной гайки 17 между упругим элементом 16 и отъемной резьбовой крышкой 20 стяжной гайки 17 размещен подвижный упор 21 штока 22 предколесной стойки 5. Культиватор-растениепитатель снабжен также смонтированными на брусе 1 пневматическими опорными колесами, кронштейном автоматической сцепки, туковысевающими аппаратами и комплектами сменных рабочих органов 3.

Культиватор-растениепитатель работает следующим образом. При движении культиватора-растениепитателя вдоль междурядий лаповым рабочим органом 3 в междурядьи подрезаются сорняки и. слой почвы на глубине.Сопротивление лапы на органе 3. При увеличении сопротивления за счет более толстых корней рабочий орган 3 перемещается вместе с направляющей 12 вдоль штанги 2 в сторону упорной гайки 15, сжимая пакет тарельчатых пружин 14. При достижении определенной величины деформации пружин 14, последними с большей скоростью направляющая 12 вместе с лаповым рабочим органом 3 перемещается в сторону опорного колеса 10, одновременно срезая нависшие корни на левом и правомлезвиях рабочего органа 3. Часть корней на крыльях лап органа 3 при этом сползает. Таким образом, лаповый рабочий орган 3 работает в режиме "автоколебаний". Одновременно с этим упругий элемент 16 верхнего звена 6 удерживает четырехзвенный параллелограммный механизм вместе со штангой 2 в строго определенном положении, а опорное колесо 10 перемещается по поверхности поля, обеспечивая глубину рыхления а 1 (рис.1). При встрече опорного колеса 10 с препятствием опорное колесо 10, перемещаясь вверх с локальным участком, через предколесную стойку 5 поднимается штанга 2, а вместе с ней изменяет свое положение верхнее звено 6. Подвижный упор 21 штока 22 касается резьбовой крышки 20 и упирается в торец стяжной гайки 17 звена 6. Этому способствует также упругий элемент 16. Рабочий орган 3 изменяет глубину обработки на величину а 2, соответственно реакции сил на режущей кромки рабочего органа 3 изменились на величинуr 2,так же как на ободе опорного колеса сrк1 наrк2, а сила упругого элемента 16 составила С 2'при изменившейся величине реакции С1'тарельчатых пружин 14. Представленная динамическая система в виртуальных перемещениях удерживается в равновесном состоянии тяговым усилием секции Рс2 (рис. 2). При качении колеса в понижения глубина хода лапы рабочего органа 3 увеличивается на величину а 3 (рис. 3). При увеличении глубины культивации направляющая 12 удаляется по штанге 2 на величину, сжимая пакет тарельчатых пружин 14 с усилием С1"Увеличение плеча сил относительно оси опорного колеса 10 приводит к реактивному моменту, который уравновешивается благодаря реакции С 3'упругого элемента 16 верхнего звена 6.

Таким образом, упругие элементы 14 и 16 на штанге 2 и в верхнем звене 6 параллелограммного механизма обеспечивают глубину хода рабочего органа 3 в пределах агродопуска и самоочищение его лезвий. Этими перемещениями стойки рабочего органа снижается тяговое сопротивление культиватора, исключается нависание сорной растительности и повышается качество крошения почвы в верхнем слое.


Рис. 1


Рис. 2


Рис. 3

Преимущества перед известными аналогами

Хорошее качество рыхления, отсутствие возможности обволакивания стойки растительными остатками, значительное снижение тягвого сопротивления.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Повышается производительность труда на 20%; снижается тяговое сопротивление на 15-20%; улучшается качество крошения почвы, повышается урожайность на 10-15%.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

20.04.2004

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)