ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

035-03

Результат выполнения НИР.

Принцип действия прибора основан на фотоэлектрическом преобразовании энергии излучения нагретого тела в спектральном диапазоне 2-5,5 мкм в электрический сигнал постоянного тока. При градуировке устройства по модели абсолютно черного тела устанавливается однозначная зависимость между выходным током устройства и температурой излучателя. При измерении температуры реальных тел учитываются их коэффициенты черноты, определяемые для конкретных объектов экспериментальным путем, в процессе установки и наладки устройства.

Устройство состоит из двух блоков: приемного и источника питания. Приемный блок предназначен для приема инфракрасного излучения от контролируемого объекта и преобразования его в электрический сигнал, конструктивно выполнен в виде металлической трубы и содержит селенисто-свинцовый фоторезистор с электромеханическим модулятором, электронную схему усиления и стабилизации основных параметров.

Электронная схема выполнена на шести операционных усилителях. Сменная диафрагма, устанавливаемая в торцевую часть приемного блока, обеспечивает заданный показатель визирования, а конструктивное исполнение обеспечивает пылезащищенность прибора в эксплуатационных условиях.

Трансформаторный источник питания обеспечивает на выходе блока стабилизированное напряжение 30 В, при входном напряжении 220 В ±10%.

В целом термометр представляет собой автоматический промышленный прибор непрерывного действия со стандартным вы­ходным аналоговым сигналом. Подключение приемного блока к источнику питания и регистрирующему прибору производится при noщи разъема. Расстояние между приемным блоком, бло­ком питания и регистрирующим устройством не должно превышать 1000 метров по линии электрической связи.

Имеются также модификации термометров с автономным питанием (аккумуляторная батарея типа 7Д-0,125) и цифровой или стрелочной индикацией на выходе.

Основные схемные решения по стабилизации основных параметров прибора защищены авторским свидетельством на изобретение № 1434275.

Термометры имеют положительный опыт эксплуатации на кирпичных заводах г. Омска и г. Красноярска, на цементных заводах Урала, Красноярска.

Реализованные в приборах схемотехнические и конструкторские решения позволили разработать устройства бесконтактного контроля температуры, работоспособные в условиях эксплуатации основного технологического оборудования (пыль, влажность, изменения температуры окружающей среды, вибрации). Достигнутая функциональная надежность термометров позволяет использовать их в качестве датчиков в системах автоматического регулирования и контроля технологических процессов.

Разрешено к публикации в БД.