ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

021-03

Результат выполнения НИР.

Обработка резанием пластмассовых деталей производится, как правило, на металлорежущих станках инструментами, применяемыми для обработки металлов. Это приводит к низкой производительности обработки, неудовлетворительному качеству по­верхностей (вырьвы, прижоги, сколы и др.), повышенному расходу инструментов.

В Омском государственном техническом университете раз­работаны рекомендации по выбору производительных режущих инструментов для обработки пластмасс, которые успешно внедрены в производство.

Для чернового и чистового точения наиболее эффективными являются резца из АСБ, АСПК, эльбора-Р, с напаянными кристаллами этих материалов. Для черновой обработки и снятия припуска до 10 мм изготавливают специальные резцы, у которых режущая кромка состоит из 2-х припаянных впритык синтетических кристаллов. Используют также и составные резцы, состоящие из нескольких вставок.

Геометрические параметры резцов из сверхтвердых мате­риалов ( CMТ):

g = 0 ° - 2 °, a= 15 ° - 20 °, j= 40 °-50 °, j₁=15 °-20 °, l=0 °, r=0.8 мм.

Хорошие результаты при точении высокоабразивных стеклотекстолитов дает применение резцов с пластинками твердых сплавов ВК2, ВКЗМ, ВК4. Рекомендуемые углы резцов: g=0°-10°, a=15°-25°, l=0°. Другие параметры заточки берут в зависимости от вида обработки и формы детали. Разработаны режимы резания.

Резцы из быстрорежущих сталей рекомендуется использо­вать только для обработки термопластичных пластмасс (капрон, оргстекло и т.п.), для затачивания углов g = 10°-20°, a=15°-25°.

Сверление высокоабразивных композиционных пластмасс наиболее эффективно специальными сверлами-коронками, оснащенными СТМ, твердосплавными сверлами ВК8 с углами 2 j= 90°. Так как сверление пластмасс производится со скоростями V= 10-80 м/мин, то хорошие результаты дает и использование быстрорежущих сверл Р6М5, P12. Геометрические параметры сверл - 2 j= 90°-100°, g= 5 ^o- I0°, a= 20°-25 ⁰. Разработаны режимы резания. При сверлении отверстий в оргстекле, вини­пласте, текстолите на выходе сверла из отверстий часто имеют место сколы, отслоения материала. Для предотвращения этих дефектов сверла затачивают с угла 2 j=30°-60°. Кроме того, под просверливаемую деталь рекомендуется подложить лист фанеры, тонкую доску и плотно прижать их друг к другу. Это практически исключает появление отслоений материала и сколов отверстия на выходе сверла. Для сверления глубоких отверстий берут сверло c 2 j = 7 Q°-90°.

Фрезерование пластмасс производится в основном фрезами с пластинками из твердых сплавов ВК4, ВК6, дающими высокую производительность. Углы фрез в зависимости от марки обра­батываемого материала и условий фрезерования берут в пределах: g= 5°- I0°, a= 20°-25°. Особо следует под черкнуть, что при фрезеровании необходимо соблюдать целый ряд условий,, главным из которых является совпадение направления вращения фрезы с направлением движения подачи заготовки. Несоблюде­ние этого условия даже при использовании хорошо подобранных инструментов и режимов резания приводит к появлению сколов, вырывов, разлохмачиванию, отслоению обрабатываемого материа­ла на фрезеруемой поверхности.

Из выпускаемых промышленностью наиболее производитель­ными являются торцевые фрезы с зубьями из СТМ, выпускаемыми МИЗом (Москва).

Нарезание резьбы в деталях из пластмасс осуществляется разными инструментами: метчиками, резцами, шлифовальными кру­гами в зависимости от типа резьбы, габаритов, материала и формы детали. В случае использования метчиков резьбу следует нарезать одним метчиком, а не комплектом из двух-трех, как при резании металлов. Из-за низкой прочности и высокой хруп­кости пластмасс второй метчик, если сразу не попадает в резь­бу, сделанную первым метчиком, срезает её полностью или час­тично» Угда заточки метчиков: j= 5°- I5°, g= 0°-5°, a= 7°-10°.

При нарезании мелких резьб (МЗ...М6) в винипластовых, капроновых, полиэтиленовых деталях хорошо зарекомендовали себя машинно-ручные метчики из быстрорежущей стали Р6М5 с резьбой через шаг и прямыми канавками.

Инструмент для обработки пластмасс внедрен в НПО "Полет" и "Сибкриотехника" (г.Омск).

Использование высокопроизводительных резцов при обработке стеклотекстолитов повышает их стойкость в 2-2,5 раза, сверл - в 2-3 раза при снижении брака (сколы, отслоения, трещины на выходе инструментов) на 80-85$.

Образцы производительных инструментов для обработки пластмасс и нормативные материалы по их рациональному использованию находятся в Омском государственном техническом уни­верситете (ОмГТУ).

Разрешено к публикации в БД.