ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Созданное устройство обеспечивает при ремонте ТП равномерное прилегание усиливающей муфты по всей длине окружности. На рисунке изображена схема предлагаемого обжимающего устройства. Устройство содержит корпус из двух одинаковых частей 1, соединенных шпильками 2; в полость корпуса установлена упругая камера 3 со штуцером 4. На оболочку ТП 5 предварительно устанавливают продольные половины усиливающей муфты 6, затем на них устанавливают части корпуса устройства 1 с упругой камерой. Части корпуса устройства центрируют и стягивают шпильками, затем в упругую камеру через штуцер подают жидкость под регулируемым давлением от ручного насоса 10. Обжимающую нагрузку на части муфты фиксируют по показаниям манометра 8. При достижении необходимого давления в упругой камере, половины муфты сваривают продольными швами по всей длине устройства. Далее снимают давление в упругой камере, ослабляют шпильки и устройство сдвигают вдоль половин муфты на следую­щий участок, где описанную операцию повторяют, что позволяет бандажировать протяженные дефектные зоны на ТП.

Разработанное устройство для ремонта цилиндрических оболочек на­пряженными муфтами обеспечивает равномерное прилегание накладываемой муфты по всей длине окружности ремонтируемой оболочки и создает регулируемые разгружающие напряжения в стенке ремонтируемой оболочки.

Применение данного устройства для ремонта дефектных участков тру­бопроводов позволяет сократить стоимость ремонта более чем на 30%.