ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения опытно-технологической разработки.

Способ осуществляется следующим образом. Расплавленный и перегретый на 50-120°С выше ликвидус сплав инструментальной стали заливают в камеру 1(см. рис.) и пресс-плунжером 2 запрессовывают в прессформу 3, подогретую до 300°С. На жидкий металл накладывается давление 100-200 Мпа, дают выдержку 0,5-30 с до образования по контуру детали корочки кристаллов-дендритов, дальнейшее движение пресс-плунжера задается так, чтобы скорость роста кристаллов дендритов была равна или несколько меньше скорости пропитки межденритных пор жидким металлом. Давление накладывают внедрением пресс-плунжера непосредственно в объем жидкого металла, предусмотренный как резервный за пределами отливки. После кристаллизации отливка извлекается из открытой пресс-формы и отжигается в соляной ванне при 1100-1150°С в течение 0,5-3 ч.

Рис. Схема, иллюстрирующая предлагаемый способ

Способ пригоден для изготовления фильер для горячего и холодного прессования из быстрорежущих сталей марок Р18, Р9М5К, матриц и пуансонов вырубного штампа из стали Х12М для холодной штамповки, штампа горячего деформирования из стали 5Х2НМВФ или вкладыша пресс-формы для литья под давлением алюминиевых сплавов из стали марки 3Х3М3Ф.