ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Согласно предлагаемому способу получения литой заготовки из белого износостойкого чугуна для быстроизнашиваемых деталей, например, деталей горно-обогатительного оборудования, мелющих тел шаровых мельниц (шаров) и др. деталей, выплавку чугуна осуществляют расплавлением в электропечи железоуглеродистой шихты с одновременным легированием его на задан­ный состав. Модифицирование осуществляют силикобарием при сливе в ковш нагретого в печи до 1400 - 1470°С расплава. После модифицирования получается чугун следующего состава, мас. %: С 2,4 -4,0; Si 0,5 - 1,5; Мn 2,0 - 4,0; Ni 2,0 -4,0; Сг 8,0 - 12,0; МоО 0,5 - 0,8; В 0,1 -0,3; Ва 0,005 - 0,001; Р 0,02 - 0,01; S 0,02 - 0,07; Fe остальное. Отливки получают заливкой заданного состава чугуна в песчаную или металлическую форму. Отливки подвергают очистке, обрубке и термообработке.

Термообработку осуществляют в виде высокотемпературной нормализации с нагревом до температуры 1050 - 1100°С и выдержкой при ней 2 - 3 ч и последующего высокотемпературного отпуска с нагревом до температуры 690 - 710°С, выдержкой при ней 6 - 7 ч и охлаждением с печью до температуры 400°С, а затем на воздухе.

Проведенные исследования отливок шаров мельниц, изготовленных из данного чугуна, на твёрдость показали, что твёрдость шаров составляет HRC 65, что выше прототипа на 20 %, а испытания на машине трения х4-б на износостойкость таких же шаров позволили установить, что их относительная абразивная износостойкость выше прототипа на 52 %.

Таким образом, белый чугун, изготовленный данным способом, обеспечивает получение отливок с высокой твердостью, износостойкостью, эксплуатационной стойкостью, хорошими технологическими свойствами и низкой стоимостью.