ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

70-054-03

Наименование проекта

Резьбошлифовальный станок с гидравлическими связями для исследования цилиндрических резьбовых соединений

Назначение

Упрощение конструкции станка, обеспечение обработки цилиндрических резьбовых изделий со специалными стружечными канавками с применением внутренней гидравлической цепи, повышение точности за счет сокращения протяженности кинематической цепи.

Рекомендуемая область применения

Предприятия металлообработки, станкостроительной промышленности, машиностроения и других отраслей.

Описание

Результат выполнения технологической разработки

Станок снабжен гидравлическими шаговыми двигателями, управляемыми генераторами гидравлических импульсов, имеющими зо­лотниковые втулки с расчетным числом рабочих щелей и кинематически связанными посредством кулачка затылования и ходового винта продольной подачи соответственно с поперечной кареткой и продольным суппор­том и гидравлическим шаговым двигателем, предназначенным для осуществления диффе­ренциального движения путем сообщения дополнительного поворота кулачку затылова­ния при перемещении суппорта в продольном направлении при шлифовании резьбовых изделий со спиральными стружечными ка­навками и управляемым генератором гидрав­лических импульсов, имеющим золотниковую втулку с рабочими щелями, получающую вращение от зубчатого колеса, закрепленного на ходовом винте продольной подачи суппорта, при этом передаточное отношение между величинами подачи соот­ветствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов.

На чертеже представлена схема станка с гидравлическими связями для шлифования цилиндрических резьбовых изделий со спи­ральными стружечными канавками.

Станок включает в себя инструмент 1, совершающий вращательное движение от электродвигателя Д1 через звено настройкиi v, заготовку 2, получающую вращение от электродвигателя Д2 через звено настройкиis, на шпинделе которой закреплено зубчатое колесо 3, осуществляющим вращение золот­никовой втулки генератора гидравлических импульсов 4, соединенного системой трубоп­роводов с шаговым гидравлическим двигате­лем 5, осуществляющим посредством кулачка затылования 6 поперечное возвратно-поступательное движение каретки 7, а также от упомянутого зубчатого колеса получает вращение золотниковая втулка генератора гидравлических импульсов 8, управляющим шаговым гидродвигателем 9, осуществляю­щим посредством ходового винта 10 продоль­ное перемещение суппорта 11 с инструментом, для получения заготовкой винтового движения, добавочное движение, связанное с винтовым расположением стру­жечных канавок изделия, осуществляется от шагового гидродвигателя 12, кинематически связанного через червячную передачу 13 с суммирующим механизмом 14 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 15, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает враще­ние от зубчатого колеса 16, закрепленного на ходовом винте 10 продольной подачи, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 17 от насосной установки 18, а передаточное отношение между величина­ми подач будет определяться расчетным числом рабочих щелей на золотниковых втулках генераторов гидравлических импуль­сов соответствующих приводов подач.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Вращение инструмента 1 производится от электродвигателя Д1 через звено настройки i v, а заготовка 2 получает вращение от электродвигателя Д2 через звено настройкиis. Поперечное возвратно-поступательное движение каретки 7 с инструментом 1 (движение затылования) осуществляется от шагового гидродвигателя 5, кинематически связанного с кулачком затылования 6 и управляемого генератором гидравлических импульсов 4, золотниковая втулка с рабочи­ми щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 3, закрепленного на шпинделе заготовки 2, продольное переме­щение суппорта 11 с инструментом 1 осуществляется от шагового гидродвигателя 9, кинематически связанного посредством ходового винта 10 и управляемого генерато­ром гидравлических импульсов 8, золотни­ковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от вышеупомянутого зубчатого колеса 3, добавочное движение в цепи осуществляется от шагового гидродви­гателя 12, кинематически связанного посред­ством червячной передачи 13 с суммирующим механизмом 14 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 15, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает враще­ние от зубчатого колеса 16, закрепленного на ходовом винте 10 продольной подачи, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 17 от насосной установки 18.

Преимущества перед известными аналогами

Отлич тем, что снабж гидр шаг двиг, управл-ми ген гидр импульсов, им-ми золотниковые втулки с расч-м числом рабочих щелей и кинем связ-ми посред кулачка затылования и ходового винта прод подачи соотв-но с попереч кареткой и прод суппортом

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

На 22% повышается точность винторезной цепи за счет сокращения ее протяженности, на 21% снижается металлоемкость.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

06.06.2003

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)