ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Способ осуществляется следующим образом.

Циркониевую лигатуру получают в электродуговой или электрошлаковой печи с использованием в качестве вещества-восстановителя шлака от плавки алюминия в количестве 5-25% от массы шихты.

Готовят шихту из 55% циркониевого концентрата, 3% алюминиевой стружки, 2% железной окалины, 2% криолита, 20% известняка, 3% формовочной глины и 15% шлака от плавки алюминия. Данную шихту смешивают, добавляют воду в количестве 8-10% для придания глине связующей способности, приготавливают комки или брикеты и сушат при температуре 150-200 ⁰С. Известняк используют в обожженном виде. Шлак от плавки алюминия содержит 7-10% алюминия, остальное - его оксид и небольшое количество оксидов натрия, кальция, калия, кремния (в сумме от 5 до 10%). В дуговой двухфазной печи дугой наплавляют шлак из сварочного флюса, известняка и шлака, полученного в описываемом процессе, которые берут в соотношении 1:1:1 соответственно. Количество наплавляемого шлака зависит от объема печи и берется, как в традиционных технологиях электрошлаковой плавки. После наведения шлака загружают шихту. Окончанием плавки считается момент, когда шихта расплавлена, а зеркало расплава спокойно. Печь выключают и дают остыть. Полученный блок извлекают из печи и отделяют от шлака. В составе шихты меняли количество шлака от плавки алюминия в пределах 5-25% от массы всей шихты. Плотность полученного сплава составляла 4,88-5,5 г/см ³, температура плавления 1160-1190 ⁰С.