ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Технический результат достигается тем, что предлагаемая лигатура, содержащая кремний, цирконий и железо, дополнительно содержит вольфрам, алюминий, магний и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Изготовление лигатуры. В дуговой двухфазной электропечи в футерованном графитовом тигле алюмотермическим способом выплавляют лигатуру на шихте, состоящей из циркониевого концентрата, алюминиевой стружки, ферросилиция и известняка. Шихта вводится по ходу плавки. По окончании ввода шихты расплав перегревают в течение 5-7 мин. Плавку ведут на «блок». Слиток лигатуры отделяют от шлака и дробят до кусков размерами 5-10 мм. Температура плавления лигатуры составляет 1160-1190 ⁰С. Состав, полученный по данному примеру, приведен в табл.3 (состав 4).

Чугун состава 3,0-3,3% С; 1,7-2,0%Si; 0,4-0,5%Mn; до 0,1% Р и до 0,03%Sвыплавляют в индукционной печи ИСТ-0,06, лигатуру состава 4 вводят в печь после расплавления и заливают пробы цилиндрической формы диаметром 30 мм в сухие песчаные формы. Исследуют удельный вес, твердость, прочность на разрыв и структуру. Количество лигатуры варьируют в пределах от 0,1 до 3,0%.