ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

70-044-03

Наименование проекта

Зубофрезерный станок для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи

Назначение

Обеспечение обработки червячных колес методом тангенциальной подачи с применением во внутренней цепи гидравлических связей, повышение точности за счет сокращения протяженности кинематической цепи.

Рекомендуемая область применения

Предприятия металлообработки, станкостроительной промышленности, машиностроения и других отраслей.

Описание

Результат выполнения технологической разработки

В каждой из цепей станка: деления (обката), дифференциальной, тангенциальной подачи - используется гидравлическая связь, включающая гидравлические шаговые двигатели, кинематически связанные посредством ходового винта тангенциальной подачи, червячных передач соответственно с фрезерным суппортом, заготовкой и суммирующим механизмом в виде дифференциала с коническими колесами и связанные посредством трубопроводов с генераторами гидравлических импульсов, содержащих золотниковые втулки с расчетным числом, рабочих щелей, при этом указанные золотниковые втулки генератора гидравлических импульсов привода вращения заготовки выполнены с возможностью вращения от шпинделя инструмента, золотниковая втулка привода тангенциальной подачи получает вращение от зубчатого колеса, закрепленного на шпинделе заготовки, золотниковая втулка привода суммирующего механизма получает вращение от зубчатого колеса, закрепленного на ходовом винте тангенциальной подачи инструмента.

На чертеже представлена схема зубофрезерного станка для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи.

Станок включает в себя инструмент 1, совершающий вращательное движение от электродвигателя d через звено настройки i v, заготовку 2, взаимодействующую с инструментом по цепи обката (деления) и осуществляющую вращение от гидравлического шагового двигателя 3, кинематически связанного со столом станка через дифференциал 4 и управляемого от генератора гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с расчетным числом рабочих щелей которого получает вращение от зубчатого колеса 6, закрепленного на шпинделе инструмента 1, тангенциальная подача инструмента, связывающая вращение заготовки и перемещение инструмента в осевом направлении осуществляется от шагового гидродвигателя 7, кинематически связанного с инструментом посредством ходового винта 8 и управляемого генератором гидравлических импульсов 9, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 10, закрепленного на шпинделе стола с заготовкой, дополнительное вращение заготовки, вызванное осевым перемещением инструмента осуществляется по дифференциальной цепи от шагового гидродвигателя 11, кинематически связанного через червячную передачу 12 с суммирующим механизмом в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого от генератора гидравлических импульсов 13, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 14, закрепленного на ходовом винте 8 тангенциальной подачи инструмента, передаточное отношение между величинами подач будет определяться расчетным числом рабочих щелей на золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов соответствующих приводов, рабочая жидкость при этом к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводам 15 от насосной установки 16.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Вращение инструмента 1 производится от электродвигателя d через звено настройки i v и связано с вращением заготовки цепью деления (обката) и осуществляется шаговым гидродвигателем 3, кинематически связанным через суммирующий механизм 4 в виде дифференциала с коническими колесами со шпинделем заготовки 2 и управляемым генератором гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 6, закрепленного на шпинделе инструмента.

Тангенциальная подача инструмента осуществляется гидравлическим шаговым гидродвигателем 7, кинематически связанным с ходовым винтом 8 тангенциальной подачи и управляемым генератором гидравлических импульсов 9, золотниковая втулка которого получает вращение от шпинделя заготовки посредством зубчатого колеса 10, дополнительное вращение заготовки, обусловленное осевым перемещением инструмента, осуществляется дифференциальной цепью от шагового гидродвигателя 11, кинематически связанного посредством червячной передачи 12 с суммирующим механизмом 4 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 13, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 14, закрепленного на ходовом винте 8 тангенциальной подачи инструмента, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 15 от насосной установки 16.



Преимущества перед известными аналогами

Отлич тем, что он выполнен с гидравл-ми связями и снабжен размещ-ми в цепях деления, тангенциальной подачи инструм. и дифференциала приводами, каж. из кот вкл. гидравлический шаг. двигатель, кинематически связ-й с заготовкой и инструментом

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

На 18% повышается точность цепей за счет сокращения протяженности путем исключения из них ряда механических звеньев, на 19% снижается металлоемкость станка.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

12.05.2003

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)