ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-032-03

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Устройство включает водоохлаждаемый корпус, состоящий из наружного и внутреннего стаканов, по торцам соединенных фланцем и рыльной частью, с облицовкой поверхности наружного и внутреннего стаканов и рыльной части защитным материалом толщиной 0,5-2,0 мм, в качестве которого используют непрерывный ряд твердых растворов алюминия в меди.

Нанесение защитного слоя на наружные поверхности фурмы осуществляют при температуре 750 ⁰ С в течение 3,5 часов следующим образом. При разогреве до указанных температур в контейнере происходят следующие реакции:

- разложение хлористого аммония, входящего в состав порошка для алитирования и образование хлорида, а затем субхлорида алюминия на поверхности частиц алюминия, вытеснение воздуха из контейнера:

NH ₄Cl = NH ₃ + HCl,

6HCl + 2Al = 2FlCl ₃ + 3H ₂,

AlCl ₃ = AlCl = Cl ₂

-самовосстановление алюминия на медной поверхности фурмы:

3ALCl = AlCl ₃ + 3Al.

Затем, алюминий с поверхности меди диффундирует во внутрь, образуя защитный слой 0,5-2,0 мм, который и повышает твердость поверхностного слоя в 6-8 раз, его износостойкость, окалиностойкость.

При использовании предложенной дутьевой фурмы снизится интенсивность износа фурмы (как механического, так и химического), уменьшится выход фурм из строя по причине образования трещин в сварном шве за счет проникновения в поры сварного шва атомов алюминия, т.е. уменьшения контакта материала с агрессивной средой. Допустимо алитировать не всю поверхность наружного и внутреннего стаканов, а лишь швы и районы наиболее сильного химического износа поверхности фурм.