ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Является результатом выполнения конструкторской разработки.

Установка состоит из бункера для инертного заполнителя, камеры активатора, генератора импульсных напряжений, электродов, приемной камеры для воды и цемента, канала для подачи цемента, канала для подачи воды, виброгасящих подвесок, смесителя, задвижки смесителя, бункера для приема готовой бетонной смеси, крышки и днища камеры.

Камере имеет заземленное днище, в нее введены электроды с генераторами импульсных напряжений. Камера соединена с приемной камерой, в которую по каналам подается цемент и вода. Камера с заземленным днищем посажена на виброгасящие подвески. В конце камеры под бункером смонтирован смеситель механического типа с задвижкой. Под смесителем для приема готовой бетонной смеси расположен подвижный бункер. Крышка камеры выполнена из электроизоляционного материала, например, полистирола, покрытого внутри кремниеорганическим соединением. Днище изготовлено из металла. Электроды имеют разветвленную форму по ширине камеры.

Установка работает следующим образом. По каналам и под определенным напором подается цемент и вода, которые в приемной камере перемешиваются и в виде водноцементной эмульсии поступают в камеру-активатор, являющуюся электронным активатором. Электроды активатора подключены к сети высокого напряжения. Генераторы импульсных напряжений увеличивают напряжение до десятков тысяч вольт и из разветвленной части электродов истекают импульсные высоковольтные разряды. Вместе с молниеподобными ударами огромной разрушительной силы на частицы цемента воздействуют гидравлические знакопеременные удары, эффективно разрушающие частицы цемента, повышая его активность, т.е. марочность.

В камере активатора создается сильное электромагнитное поле с образованием ионов высокой активности, которые улучшают процесс связи цементных зерен с водой, превращая 100% цементных зерен в коллоидный цементный клей повышенной активности.

В результате воздействия импульсных разрядов клей подогревается и из камеры активатора подается в смеситель, куда из бункера подается инертный заполнитель в виде песка и гравия. После перемешивания готовый раствор через выгрузочную точку поступает в подвижный бункер или на конвейерную линию.