ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Технология (способ) включает: доставку и сортировку бревен по диаметрам 1 (см. рис.); окорку 2; оцилиндровку с получением технологической щепы 3; выпиливание двухкантного бруса 4 и первой пары одинаковых горбылей 5; выпиливание бруса квадратного сечения 6 и второй пары одинаковых горбылей 7; трехстороннее фрезерование с получением технологической щепы каждого горбыля 8; распиливание каждого горбыля 9 на части - «четверти» - 10 и пропиливание компенсационных пазов 11; подсушивание полученных заготовок 12; фрезерование поверхностей под склеивание 13; склеивание бруса полого сечения 14.

Способ осуществляется следующим образом.

Рассортированные по диаметрам бревна окоривают, например, на станке ОК-63, затем окоренные бревна оцилиндровывают, например, на станке ОЦ-40. Далее оцилиндрованное бревно распиливают на двухкантный брус и два одинаковых горбыля, например, на сдвоенном ленточно-пильном станке «cks-td» японской фирмы «chugokukikai». Полученные горбыли поступают к фрезерному станку, например, ЦЗД-7Ф, где их фрезеруют с трех сторон. Обработанные горбыли распиливают на заготовки и одновременно пропиливают компенсационные пазы, для чего можно использовать, например, многопильный круглопильный станок ЦДК-5. Подсушивание заготовок осуществляют либо в лесосушильной камере, либо на открытом воздухе под навесом. Подсушенные заготовки обрабатывают на двухстороннем продольно-фрезерном станке, например, С2Ф3. После чего на поверхности заготовок, подлежащие склеиванию, наносят клей, например, вручную, а затем заготовки собирают в брус и зажимают в прессовом устройстве.

Трехстороннее фрезерование горбылей снижает энергоемкость процесса за счет уменьшения числа фрезерующих головок. Пропиливание компенсационных пазов непосредственно на наклонных поверхностях заготовок способствует уменьшению внутренних напряжений, возникающих в древесине в процессе подсушивания, а это снижает вероятность коробления заготовок.