ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Перед началом процесса агрегат освобождается от деталей, отключается движение транспорта печи, прекращается подача природного газа и аммиака, дается возможность остыть печи до температуры 800°С.

При открытых торцевых и ремонтных заслонках в разгрузочный и загрузочный тамбур вставляется зажженный переносной запальник и происходит горение атмосферы печи.

Агрегат при этом нагревается до отметки 850°С. Вновь закрывается заслонка, чтобы температура в печи снизилась до 800°С. Открывание и закрывание заслонки продолжается до тех пор, пока температура в печи при их открывании не будет подниматься выше 800°С. Впускание воздуха в печь, открывая и закрывая заслонки, ведется до полного удаления сажи внутри печи. Выжигание сажи заканчивается на уровне температуры 800°С.

Технологический процесс выжигания сажи занимает 6-12 часов. Периодичность-2 раза в месяц.

По окончании процесса во всех зонах цементационной печи устанавливается температура 900°С, закрываются торцевые и ремонтные заслонки, в рабочее пространство печи подается эндогаз: природный газ в минимальных количествах для предотвращения образования сажи и достижения СО ₂ в атмосфере печи от 0,2 до 0,3%.

Печь выдерживается в этой атмосфере в течение 10-12 часов минимум. Далее при цементации и нитроцементации подается природный газ по технологии и начинается загрузка деталей в агрегат.