ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-012-03

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Устройство представляет собой стол (см. рисунок) 1, на котором установлены вспомогательная камера 2, приспособление 3 для подъема деталей и транспортирующее устройство 4. Полость вспомогательной камеры сообщается с полостью вертикальной камеры 8.

Устройство для оплавления луженых деталей в нагретой жидкости

На нижней части вертикальной камеры размещен охлаждающий элемент 5, на верхней - нагревательный элемент 6. Внутри вертикальной камеры установлен неподвижный шнек шнек 7 с расположенными по винтовой линии отдельными наклонными полированными лопастями, которые являются щитками-отражателями. Над вертикальной камерой установлена улитка 9, с нижней частью этой камеры трубкой соединен компенсационный бачок 11. Вибробункер 10 подает детали в установку. Управление осуществляется с пульта.

При работе устройства луженые детали подаются вибробункером через улитку в нагретую жидкость (например, глицерин) вертикальной камеры и оплавляются в ней. Под силой тяжести детали скользят, падая последовательно на наклонные плоскости шнека, и разлетаются в стороны. При этом автоматически разъединяются сплавленные детали и увеличивают время прохождения деталей через вертикальную камеру. Покрытие деталей остывает при прохождении через охлажденную жидкость в нижней части вертикальной камеры. Готовые детали собираются в приспособлении для подъема деталей. После обработки партии деталей перемещают вспомогательную камеру из зоны охлаждения к месту подъема деталей, вращая против часовой стрелки маховик транспортирующего устройства. При этом верхняя плоскость удлиненного корпуса вспомогательной камеры герметично закрывает нижнюю часть вертикальной камеры, исключая вытекание жидкости. Затем детали с помощью приспособления для их подъема передают на дальнейшую обработку. Сетчатая конструкция приспособления позволяет поддерживать постоянный уровень жидкости в установке.

Предотвращение выплескивания и контроль уровня жидкости осуществляется с помощью компенсационного бачка. Заданная температура жидкости поддерживается пультом управления.