ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-006-03

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

В установку входят два бака-краскомешалки, два насоса, система трубопроводов. Все оборудование смонтировано на одной общей раме. Бак-краскомешалка представляет собой сварную емкость круглого сечения с плоским днищем и плоской крышкой. В нижней цилиндрической части бака предусмотрены патрубок для забора краски из бака и подачи ее в окрасочную камеру, кран для отбора проб, необходимых для определения вязкости лабораторным методом, кран для слива краски и патрубок для аварийного слива. Для контроля верхнего и нижнего уровней краски установлен сигнализатор уровня типа «СУС», который при достижении верхнего или нижнего пределов уровня дает световой сигнал. Внутри бака для предотвращения появления воронки при перемешивании смонтированы четыре вертикальных ребра.

Перемешивание краски производится двухъярусной двухлопастной мешалкой. Расположение лопастей в ярусах приняло противоположное с целью уменьшения воронки и лучшего перемешивания краски. Пневматический привод мешалки установлен на крышке бака-краскомешалки. Скорость перемешивания регулируется дросселем, установленным на воздуховоде. На крышке бака предусмотрены патрубок для отвода паров растворителя через огневой предохранитель и патрубки для подвода растворителя и краски.

Растворитель наливается в бак до верхнего уровня (для замедления процесса образования статического электричества) с контролем расхода по счетчику. На входе краски в бак установлены сетчатый фильтр и фильтр-мешок из иглонепробивного полотна.

Поршневой насос состоит из двух цилиндров, один из которых работает как пневмоцилиндр, а второй как поршневой насос с соответствующим соотношением площадей поршней. Для уменьшения пульсации краски при переключении хода поршней цилиндров максимально сокращена длина трубопроводов со сжатым воздухом. Система трубопроводов обеспечивает подачу краски и дозированную подачу растворителя с одновременной фильтрацией его пластинчатым фильтром в один из баков установки, а также подачу краски из бака-краскомешалки на рабочую точку с одновременной фильтрацией ее фильтром тонкой очистки (пластинчатый фильтр) и возвратом неиспользованной краски в один из баков.

Работа установки осуществляется следующим образом. В бак-краскомешалку закачивают насосом растворитель, включают привод мешалки и подают этим же насосом необходимое количество краски. Растворитель при необходимости добавляют. Отключают насос при подаче сигнализатором уровня светового сигнала, свидетельствующего о достижении краской верхнего уровня бака. Краску и растворитель перемешивают до рабочей вязкости, которую определяют лабораторным методом, и подают на циркуляцию в систему трубопроводов. Неиспользованная краска возвращается в бак-краскомешалку. Одновременно с подачей краски на циркуляцию производится приготовление краски во втором баке. При срабатывании сигнализатора нижнего уровня краски в первом баке трехходовый кран переключают на раздачу краски из второго бака, а в первом приготавливают новую порцию краски. Далее цикл повторяется. Отсчет поданного в бак растворителя производится счетчиком жидкости. На производствах, требующих малого расхода краски, можно в одном баке установки хранить растворитель, во втором приготавливать краску. В установке предусмотрена возможность промывки системы трубопроводов растворителем и продувки ее инертным газом.