ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

29-065-03

Наименование проекта

Технология повышения качества протекторных резин с помощью нанопорошка графита

Назначение

Производство высококачественных проекторных резин

Рекомендуемая область применения

Резино-техническая промышленность: изготовление грузовых шин

Описание

Описание к ИЛ № 29-065-03

Результат выполнения НИР.

Исходя из свойств природного скрытокристаллического графита Курейского месторождения и учитывая присутствие в нем до 4 масс. % золы, содержащей различные окислы, в том числе металлов авторами предложено использовать его в рецептуре таких технических резин, в которых они выполняют активную роль в процессе структурирования каучука.

С этой целью разработана технология, согласно которой графитовую руду с размерами кусочков порядка 10 мм вначале измельчали в щековой машине до размеров частиц менее 0,1 мм, удельная поверхность которых составляла 6 м 2/г, а дальнейшее измельчение производили в центробежно-планетарной мельнице при ускорении 40g. При этом были подобраны, количественно оптимизированы и интеркалированы в межплоскостное пространство графитовых сеток соответствующие детергенты, которые в процессе обработки позволили разрушить графит, практически не разрушая графитовые сетки. Такая диспергация графита не приводит к появлению низкомолекулярных соединений со свойствами смол или асфальтентов и поэтому только увеличивает удельную поверхность до 60…80 м 2/г при получении частиц графита размером около 50 нм.

Полученный нанопорошок графита в количестве 5 масс. частиц вводили в протекторные резины, используемые для изготовления грузовых шин, и испытывали их свойства, величины которых приведены в таблице.

Таблица

Показатель

Резиновая смесь

Стандартный состав

С добавкой 5 масс. ч. нанопорошка графита

Условное напряжение при 300 % удлинении, МПа

9,2

10,1

Условная прочность при растяжении, Мпа

21,8

21,6

Относительное удлинение, %

555

556

Сопротивление раздиру, кН/м

93

95

Истираемость на приборе МИР-1, пм 3/ГДж

77,0

75,0

Сопротивление многократному растяжению, 1000 циклов

80

103

Сопротивление образованию трещин, 1000 циклов

219

283

Теплообразование,0С

38,0

36,5

Преимущества перед известными аналогами

Введение нанопорошка природного графита в протекторные резины по предлаг. технологии снижает теплообразование и существенно повышает усталостную выносливость в различн. режимах деформации, что улучшает эксплуатац. хар-ки пневматических шин

Стадия освоения

Опробовано в условиях опытной эксплуатации

Результаты испытаний

Использование графита экономически выгоднее, чем синтетич. углерода (т.к. последний производится на специализир. заводах, тогда как Курейск. графит добывается открыт. способом), а для его применения в резинах требуется только провести измельчение

Технико-экономический эффект

Себестоимость графитовых наполнителей на 25...30% ниже таковой для синтетического углерода.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

07.02.2003

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)