ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторских разработок.

База данных модернизаций оборудования, проведенных на ОАО «Брянский машиностроительный завод» с 1980 по 2001 г., явилась основой для их анализа с точки зрения обеспечения качества выпускаемой продукции. В этой связи представляется возможным выбор объектов модернизации по аналогии в зависимости от поставленных целей: обеспечение экономического эффекта, расширение технологических возможностей оборудования, повышение ремонтопригодности или долговечности, улучшение технических характеристик или условий труда, обеспечение безопасности работы, повышение качества выпускаемой продукции.

Примерами модернизаций, проведенных на БМЗ с целью повышения качества выпускаемых изделий, могут служить: а) модернизация четырехсторонних строгальных станков мод. С26-2 путем оснащения их дополнительным верхним прижимом заготовок для улучшения качества обработки деревянных досок; б) модернизация специального токарного станка мод. КЖ-1629 путем установки на его суппорт приспособления для крепления оптического прибора НИС-11 для более точного контроля размеров обрабатываемых заготовок; в) модернизация суппорта специального токарного станка мод. КЖ-25 путем установки дополнительного механизма перемещения инструмента для улучшения качества поверхности обрабатываемых заготовок; г) модернизация токарных станков мод. ГР-800М, vdf, 165 путем оснащения станин упорами, а суппор­тов концевыми выключателями с целью обеспечения точного останова инструмента при обработке глубоких отверстий в штоках поршней и стержней шатунов дизелей различной модификации.

С повышением требований к качеству выпускаемой продукции соответственно предъявляются более жесткие требования и к оборудованию, на котором производится данная продукция. Так, в 2001 г. для более производительной и качественной обработки кулачковых шайб дизелей ДБ-62 была проведена модернизация специального копировально-шлифовального станка мод. ХШ -310 см. рис.

Рис. Модернизация копировально-шлифовального станка мод.xiii-310

Установлен более мощный электродвигатель 4, крепящийся к плите 6. Для увеличения жесткости механизма установки и крепления шлифовального круга 1 изменена конструкция шлифовальной головки 2. Корпус З шлифовальной головки усилен ребрами жесткости и монолитным основанием. Требуемая скорость шлифовального круга обеспечена соответствующим подбором диаметров шкивов клиноременной передачи 5. Данная модернизация привела повышению таких технических характеристик станка, как мощность, жесткость, скорость, к улучшению условий труда работающих и к повышению точности и качества кулачковых шайб, от которых зависит расход топлива дизеля ДБ-62. Ранее, после механической обработки, для получения требуемого профиля кулачковой шайбы необходимо было вводить трудоемкую и недостаточно точную слесарную доводку части профиля, а в результате модернизации копировально-шлифовального станка профиль кулачковой шайбы обеспечивается шлифовальной операцией.

Экономический эффект от внедрения модернизированного копировально-шлифовального станка мод. ХШ-310 составил 49 910 руб.