ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

Воздушно-решетные машины, применяемые для предварительной очистки зерна, имеют низкую удельную производительность и технологическую надежность при обработке влаж­ного и засоренного зерна. Такое зерно стабильно обрабатывают только пневмоинерционные сепараторы безрешетного типа.

С целью обеспечения сохранности зерна повышенной влажности и засоренности для его предварительной обработки разрабо­тан и внедрен пневмоинерционный сепаратор с дифференцирован­ным поворотом струй воздушного потока. Пневмоинерционный сепаратор (см. рисунок) снабжен камерой разделения 1с загрузочным устройством 2 в виде двух ленточных транспортеров. К камере примыкает блок, расположенных один над другим, цент­робежных вентиляторов 3. В камере разделения пневмоинерционного сепаратора установлена жалюзийная решетка 4 с пластинами 5. Пластины решетки, начиная со второй сверху, повернуты (на ри­сунке против часовой стрелки). Угол поворота пластинa_повiпостоян­но увеличивается от верхних к нижним и определяется из выраже­ния:

a_повi=a_о-a_i,

гдеa_о- угол вбрасывания исходной смеси;

a_i- угол между абсолютной и переносной скоростями частицы смеси вi-й точке.

Длина пластин решетки в направлении движения воздушного по­тока и их количество выбираются из условия, что поворот струй происходит на требуемый угол при минимальном сопротивлении воз­душному потоку. Верхняя часть решетки расположена перед зоной ввода материала, а нижняя часть - перед приемником 6 чистой фракции. За приемником чистой фракции расположен приемник 7 фуражной фракции. К раме разделения прикреплен пылеотделитель 8 с поворотной отводной трубой 9.

Технологический процесс очистки происходит следующим обра­зом. Исходный материал загрузочным устройством вбрасывается в камеру разделения, где воздушным потоком, создаваемым вентиля­торами, разделяется на три фракции. Для устранения снижения си­лы аэродинамического сопротивления, действующей на частицы сме­си, воздушный поток с помощью решетки формируется в струи, по­вернутые в сторону, навстречу движущейся смеси. Крупное, полноценное зерно менее всего отклоняется воздушным потоком и попадает в приемник чистой фракции. Щуплое, дробленое зерно и часть примесей попадают в приемник фуражной фракции, а легкие примеси выносятся через пылеотделитель и отводную трубу.

При обработке пневмоинерционным сепаратором зернового во­роха, поступающего от зерноуборочных комбайнов, за один пропуск удаляется до80 %примесей и 1,0-1,5 % влаги. В результате отде­ления недозрелых и щуплых зерен на 3-4 г увеличивается масса 1000 зерен очищенного материала. В очищенном пневмоинерционным сепаратором зерне на 1,0-1,5 суток прекращается процесс самосо­гревания, на 5-8 градусов уменьшается угол естественного откоса.