ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Одной из основных операций в процессе приготовления комбикормов и концкормов является дозирование компонетов, т.е. подача определенного, строго установленного количества корма на сборный транспортер, затем в сместитель. Нарушение соотношения компонентов в кормовой смеси может привести к снижению питательности комбикормов, концкормов и в конечном итоге к перерасходу кормовых материалов.

Для составления кормовой смеси из компонентов в заданном соотношении их подают в смешивающее устройство в определенных количествах за единицу времени. Эти функции выполняют барабанные дозирующие устройства. В настоящее время на животноводческих предприятиях широко применяют в технологических линиях приготовления кормов барабанные дозаторы.

Однако данные дозирующие устройства по равномерности не в полной мере отвечают зоотехническим требованиям. Использование их в качестве дозирующих устройств недостаточно эффективно ввиду неоднородности: физико-механических свойств и давления на рабочие органы дозирующего устройства и высоты кормового материала в бункере.

В лаборатории кафедры механизации животноводства Чувашской ГСХА проводили исследование работы дозирующего устройства (малосыпучих кормов с эксцентриковым механизмом). В результате установили, что неравномерность дозирования в большой мере зависит от физико-механических свойств, от высоты кормового материала в бункере и насыпной плотности кормов. В известных дозирующих устройствах отсутствует устройство для автоматического регулирования скорости истечения кормового материала в зависимости от выше перечисленных факторов.

В предлагаемом дозирующем устройстве (см. рис.) с целью автоматического регулирования скорости истечения кормового материала в зависимости от плотности корма в бункере закреплен поворотный двухплечий рычаг 1, один конец которого подпружинен, а другой снабжен датчиком в виде звездочки 2, установленной на ведущей ветви привода дозирующего устройства и связанный с электромеханическим преобразователем 3. При помощи пружины изменяют норму выдачи кормовой массы через привод заслонки дозатора.

При работе дозирующего устройства кормовая масса под действием силы тяжести поступает к рабочим органам. Рабочие лопасти, захватывая кормовой материал сбрасывают его на сборный транспортер. При данной плотности кормового материала двуплечий рычаг с закрепленным на нем датчиком и электромеханический преобразователь занимают определенное положение, которое включает или отклю­чает асинхронный электродвигатель привода заслонки дозатора. Заслонка в свою очередь изменяет площадь живого сечения загрузочного отверстия, от которого зависит скорость истечения кормового материала.

В случае изменения плотности корма в зоне рабочих органов дозирующего устройства изменяются величина крутящего момента на ведущей ветви привода дозатора и ее натяжение. Изменение натяжения ведущей ветви привода дозатора приводит к изменению положения рычага, а также подвижного контакта электромеханического преобразователя. Таким образом технологический процесс повторяется.

Переобразованный барабанный дозатор испытывали в лаборатории на выдаче сыпучих и малосыпучих кормовых материалов. Опыты показали, что автоматическое устройство значительно улучшает равномерность дозирования кормовых материалов.

Электромеханический регулятор производительности дозирующего устройства

в зависимости от отклонения нормы выдачи кормов