ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

При ремонте изношенных деталей машин и тракторов для нанесения изношенных деталей машин и тракторов для нанесения износостойкой наплавки, предлагается состав шихты порошковой проволоки обеспечивающей повышение прочности наплавленного металла.

Шихта содержит углерод, марганец, хром, кремний, алюминий, редкоземельные металлы, медь, магний, никель, железо, вольфрам, ванадий, молибден, титан, шлаковый шпат, рутил, бор, цемент, мрамор, хлористые соли натрия и калия в определенных соотношениях.

Вольфрам, ванадий, молибден в наплавленном металле способствуют измельчению структуры, увеличивая прочность и износостойкость, бор и титан, участвуя в образовании твердых карбидов повышают износостойкость и прочность наплавленного металла.

Использование комплекса легирующих элементов упрочняют матрицу чугуна

больше, чем применение одного из них в больших количествах. Количество легирующих компонентов подобрано таким образом, чтобы уменьшить влияние диффузионных процессов при наплавке на структурную однородность основного и наплавляемых слоев.

Введение в состав шихты рутила, цемента, мрамора, хлористых солей калия и натрия улучшает технологические характеристики стабилизирует горения дуги, уменьшает внутренние напряжения.

Плавиковый шпат предохраняет элементы модификаторы от окисления, а магний, являясь модификаторов, совместно с редкоземельными элементами обеспечивают шаровидную форму графита.

Для повышения пластичных свойств высокопрочного чугуна в состав шихты вводится алюминий, медь, никель: алюминий устраняет образование усадочной прочности и трещин.