Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 19-058-02 |
Наименование проекта Жаростойкий цирконовый бетон |
Назначение Футеровка тепловых агрегатов |
Рекомендуемая область применения Промышленность строительных материалов, изготовление огнеупоров и жаростойких бетонов |
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Цирконовый бетон используется при монолитной и блочной футеровке тепловых агрегатов стекольной, химической промышленности, в ряде отраслей черной и цветной металлургии для изготовления огнеупоров и жаростойких бетонов в агрессивных средах. Основными исходными компонентами жаростойкого цирконового бетона на силикат натриевом композиционном вяжущем (в % по массе) служат: композиционное вяжущее - 20; цирконовый концентрат - 80. В качестве композиционного вяжущего использовался следующий состав: обезжелезненный циркон: безводный силикат натрия. Цирконовый концентрат. Для получения высококачественных огнеупорных материалов цирконовый концентрат должен содержать более 90% минерала циркона. Циркон - минерал, содержащий 67,1% оксида циркона и 32,9% оксида кремнезема. Химический состав цирконового концентрата: zro2 - 67,4; sio2 - 30,22; al2o3 - 1,1; tio2 - 0,2; fe2o3 - 0,50; cao - 0,1; mgo - 0,1;п.п.п. - 0,39. Основные свойства цирконового концентрата: -огнеупорность - 2000 0С; -плотность - 4,2-4,4 г/см3; -насыпная плотность - 2900 кг/м3; -коэффициент линейного термического расширения - 4,5ґ10-6 С-1. Обезжелезненный циркон. Цирконовый концентрат с содержанием циркона 90-94% после помола в шаровой мельнице до зернистости 0063 промывают в растворе соляной кислоты, нагретой до 30-40 0С, а затем промывают водой, пока ph не будет равным 5. Полученный порошок после просушки и прокаливания при температуре 600-7000 С носит название обезжелезненного циркона. Химический состав обезжелезненного циркона: zro2 - 68,46; sio2 - 29,05; al2o3 - 0,67; tio2 0,37; fe2o3 - 0,03; cao - 0,4; mgo - 0,6;п.п.п. - 0,42. Основные свойства обезжелезненного циркона: -огнеупорность - 2000 0С; -плотность - 4,2-4,4 г/см3; -коэффициент линейного термического расширения - 4,5ґ10-6 С-1. Силикат-глыба. Основным цементирующим компонентом СНКВ и жаростойких бетонов на его основе является безводный силикат натрия. Химический состав безводного силиката натрия: sio2 72,00; nao - 26,5; al2o3 - 0,20; feo - 0,04; cao - 0,1; mgo - 0,07; п.п.п. - 1,09 и силикатный модуль 2,7-3,0. По технико-экономическим показателям жаростойкий цирконовый на ЦСНКВбетон превосходит аналогичные бетоны на жидком и вулканическом стеклах. |
Преимущества перед известными аналогами Используется циркон-силикат-натриевое композиционное вяжущее |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Себестоимость производства 1м3 496,35 руб. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 10.09.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)