ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство дляочистки поверхности катанки от окалинысостоит из основания, на котором закрепленыкорпус с полыми полуосями и приводвращения корпуса. В корпусе смонтированынаправляющие и изгибающие ролики. Наполуоси со стороны выхода металлазакреплен диск, на котором смонтированы трикоробки передач, на входном валу которыхнасажены шестерни-сателлиты,взаимодействующие с солнечным колесом свнутреннимзубом,установленнымнеподвижно на основании, выходные валы сиглофрезами могут обкатываться вокругвходных валов при помощи нажимных винтов,а шестерни-сателлиты входных валов постоянно находятся в зацеплении с шестернями выходных валов.

Поставленная задача достигается тем, что на полуоси вращающегося корпуса закреплен диск с тремя радиальными пазами и тремя отверстиями, на котором смонтированы три коробки передач, на входном валу которых насажены шестерни-сателлиты, взаимодействующие с солнечным колесом с внутренним зубом, установленным неподвижно на основании окалиноломателя, подшипниковые опоры выходных валов коробки передач смонтированы в радиальных пазах на П-образных серьгах, щеки которых шарнирно закреплены на установленных в отверстии диска подшипниковых входных валов, шестерни которых находятся в зацеплении с шестернями-сателлитами и могут обкатываться вокруг последних. Каждый радиальный паз в диске закрыт сверху съемной крышкой, в которой установлен нажимной винт,

взаимодействующий с опорной частью П-образной серьги, а в нижней части паза выполнено гнездо для установки цилиндрической пружины сжатия.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки поверхности катанки от окалины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез серьги (вид сверху); на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6.

Устройство для очистки поверхности катанки от окалины содержит основание 1, на котором закреплен корпус 2 с полыми полуосями 3, установленными в подшипниковых узлах 4. В корпусе 2 смонтированы направляющие 5 и изгибающие 6 ролики, которые огибает очищаемый металл 7. В направляющих 5 и изгибающих 6 роликах смонтирован подшипниковый узел 8. Изгибающие 6 ролики с подшипниковым узлом 8 установлены на эксцентриковых осях 9 с хвостовиком 10 под ключ. При повороте эксцентриковой оси 9 изгибающие ролики 6 перемещаются в направлении,

перпендикулярном оси движения очищаемого металла 7, а гайка фиксирует положение оси 9 от самопроизвольного поворота под действием нагрузки, возникающей при огибании изгибающего рабочего ролика 6 очищаемым металлом 7. На полуоси 3 со стороны входа металла установлен шкив 11, с помощью которого корпус 2 приводится во вращение относительно оси очищаемого металла 7, а на полуоси 3 со стороны выхода металла закреплен диск 12 с тремя радиальными пазами 13 и тремя отверстиями 14, с помощью которых на диске 12 смонтированы три коробки передач 15. Входной 16 и выходной 17 валы каждой коробки передач 15 связаны между собой П-образной серьгой 18, при этом входной вал

16 жестко закреплен на подшипниках 19 в цилиндрическом отверстии 14 диска 12. Подшипники выходного вала 17 смонтированы в подвижной опорной части 20 серьги 18, щеки 21 которой установлены на подшипниках 19 входного вала 16, а опорная часть 20 серьги 18 размещается в радиальном пазу 13 диска 12. На валах 16 и

17 коробки передач консольно закреплены ведущая 22 и ведомая 23 шестерни. Такое выполнение позволяет поворачивать на некоторый угол опорную часть 20 серьги 18 относительно оси входного вала 16, при этом ведомая шестерня 23 не выходит из зацепления с ведущей шестерней 22, а обкатывается по ней. Ведущая шестерня 22 коробки передач одновременно выполняет функцию шестерни-сателлита, так как постоянно связана с солнечным колесом 24 с внутренним зубом, установленным неподвижно на основании 1. Дисковая иглофреза 25 закреплена на выходном валу 17 коробки передач, а при повороте П-образной серьги 18 по часовой стрелке или против часовой стрелки относительно оси входного вала 16 дисковая иглофреза 25 отходит от очищаемого металла 7 или прижимается к нему.

Радиальный паз 13 в диске 12 закрыт сверху съемной крышкой 26, в которой установлен нажимной винт 27, постоянно взаимодействующий с опорой частью 20 П-образной серьги 18, а в нижней части паза 13 выполнено гнездо 28 для установки цилиндрической пружины сжатия 29.

С целью безопасности и для предотвращения попадания окалины устройство закрыто кожухом 30, а для сбора окалины предусмотрены короба 31.

Применение диска 12 на полуоси 3 позволяет упростить конструкцию устройства, а также в целом уменьшить длину устройства.

Консольное крепление ведущей 22 и ведомой 23 шестерен в коробке передач 15, использование ведущей шестерни 22 в качестве шестерни-сателлита, а также установка выходного вала 17 коробки передач в подвижной серьге 18, шарнирно закрепленной на подшипниках входного вала 19 позволяют существенно уменьшить габариты и массу коробки передач, при этом механизм прижатия иглофрезы к заготовке осуществляется посредством нажимного винта 27, что значительно упрощает устройство в целом, резко уменьшая маховый момент вращаемого ротора.

Применение в устройстве солнечного колеса 24 с внутренним зубом в сравнении с солнечным колесом, имеющем внешние зубья, при прочих равных условиях повышает передаточное отношение между солнечным колесом и шестерней-сателлитом, что позволяет значительно увеличить скорость вращения дисковых иглофрез 25 при равных оборотах корпуса 2.

В целом совокупность отличительных признаков, предложенных в техническом решении, позволяет существенно упростить устройство для очистки поверхности катанки от окалины и уменьшить его габариты и массу. Для работы устройства необходим только один привод для вращения ротора. Кроме того, применение трех иглофрез позволяет повысить скорость зачистки, а использование регулируемого механизма прижатия позволяет значительно изменять степень зачистки металла и существенно увеличивает срок эксплуатации иглофрез.

Упрощение устройства, уменьшение его габаритов и массы, а также возможность повышения скорости зачистки позволяют устанавливать данное устройство в потоке барабанного волочильного стана для зачистки от окалины исходного металла.