ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

В топке котла сжигаются древесные отходы с размером кусков до 100 мм, влажностью до 60% и зольностью до 5% с подсветкой и газом или мазутом 25-30% по теплу. Для обеспечения номинальной производительности при увеличении влажности отходов свыше 60% и зольности свыше 5% доля дополнительного топлива должна быть увеличена. При уменьшении влажности древесных отходов ниже 55% и зольности ниже 5% доля дополнительного топлива может быть уменьшена вплоть до полного его устранения.

Для сжигания газа или мазута на фронтовой стенке топки котла устанавливаются две газомазутные горелки типа ГМ-10, а для дожигания провала из предтопков - решетка типа РПК-1-1100/915. В предтопок подается 60-70% воздуха, необходимого для горения древесных отходов, под решетку типа РПК и к газомазутным горелкам - 20-25% холодного воздуха непосредственно после вентилятора; через сопла сверху предтопков (для уменьшения химического недожога) - 5-10%.

Третьим поставочным блоком котла является блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) внутренним диаметром 1000 мм. Длина верхнего барабана 7000 мм, нижнего - 5500 мм. Толщина стенки барабана 13 мм, материал - сталь 16ГС.

Хвостовые поверхности нагрева выбираются в зависимости от влажности древесных отходов. При рабочей влажности топлива 40-60% устанавливается воздухоподогреватель. Если топлива сухое, т.е. рабочая влажность 10-20%, то устанавливается экономайзер. При промежуточных влажностях возможная компоновка хвостовых поверхностей нагрева из одного куба воздухоподогревателя и одного куба экономайзера.