ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Данный материал является результатом выполнения конструкторской разработки.

В сушилке для непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов (см. рис. 1), включающей корпус 1, патрубки 3 для отвода воздуха и неконденсирующихся газов, десублиматор (не показан), пеногенераторы 4, источники энергоподвода 5, сетки 11 и щетки 2 для удаления высохшего слоя продукта с поверхности носителей, транспортер 12 для удаления сухого продукта из камеры через затвор 13, носители для продукта 8 представлены в виде подвижных элементов, таких как ерши, пружины, пучки или клубки, форма которых имеет развитую пространственную структуру, выполненных с возможностью равномерного распределения теплоты внутри продукта и беспрепятственного образования развитой пенной структуры, а также поверхности тепло- и массопередачи.

В корпусе сушилки создается остаточное давление. Вспененный продукт послойно с различной дисперсностью каждого слоя наносится на носители по мере прохождения ими загрузочного узла пеногенераторами, расположенными в верхней части сушильной камеры таким образом, чтобы подаваемый на носители продукт не мог попасть в нижнюю часть камеры к сухому продукту. Носители, закрепленные при помощи подшипниковых узлов 10 в венцовой шестерне 6,7, приводимой во вращение вместе со шнеком удаления высохшего продукта, при помощи мотор-редуктора 14, а также дополнительно вращаются относительно их собственных осей при помощи шестерен 9, жестко закрепленных на другом конце носителей. Под воздействием источников энергоподвода происходит сублимация влаги из пены, намороженной на ерши. и за счет их взаимодействия о щетками и сеткой происходит удаление высохшего слоя продукта с поверхности. просыпание сухих частиц сквозь перфорацию сетки в нижнюю часть корпуса сушилки. Откуда транспортером они удаляются через затвор. При полной сублимации влаги из продукта и окончательной деструкции сухого продукта с ершей происходит генерация нового слоя вспененного продукта на них.