ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Печь содержит прямоугольную шахту с рабочим загрузочным окном и вытяжной трубой, ванну для металла, закрытую сводом и разделенную перегородкой на камеру перегрева, а также имеющую раздаточный колодец.

В камере перегрева над уровнем ванны для металла установлены газовые горелки. Огнеупорная перегородка снизу имеет каналы, сообщающие камеру плавления и камеру перегрева, а сверху - проход для продуктов сгорания. На задней или одной из боковых стен шахты на уровне, превышающем верхний уровень кожуха раздаточного кольца на 0,1...0,2 м выполнено дополнительное рабочее окно со скосом футеровки её порога в сторону ванны печи равным 15...20 ⁰.

Печь работает следующим образом. После нагрева футеровки на подину камеры плавления через верхнее рабочее завалочное окно загружают шихту, высота столба которой может быть до самого окна, что повышает КПД печи в начальный момент плавки.

Расплавившийся металл, имеющий температуру, незначительно превышающую температуру плавления, поступает из камеры плавления через каналы в нижней части перегородки в камере перегрева, где перегревается и доводится до требуемого состава, а готовый расплав отбирается по мере необходимости через раздаточный колодец.

После проплавления столба шихты и доведения расплава металла в ванне печи доя температуры, обеспечивающей плавление в жидкой ванне твердой шихты, завалку продолжают через нижнее рабочее завалочное окно непосредственно в расплав алюминия.