ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Устройство для удаления кожуры с поверхности плодов бахчевых культур и корнеплодов содержит раму 1 (см. рисунок), бункер 2. Приводной барабан 3 со щетками 4 на внутренней поверхности, дополнительную щетку 5, транспортер 6 для перемещения очищенных плодов и транспортер 7 для удаления отделенной коры с поверхности плодов бахчевых и др. культур, в т.ч. и корнеклубнеплодов. Рама 1 сварной конструкции выполнена из гнутого профиля. Она снабжена тремя опорами, одна из которых выполнена регулируемой. Это позволяет изменять угол наклона геометрической оси симметрии барабана 3 к горизонту. Бункер 2 установлен на раме 1 посредством стоек. Бункеру 2 придана форма, обеспечивающая равномерный поштучный сход плодов в полость вращающегося барабана 3. Одна из стенок бункера 2 снабжена подвижным щитком, позволяющим изменять живое сечение выходного отверстия бункера 2. Этим достигается равномерный сход и поштучная подача при изменении типа и размера плодов. Приводной барабан 3 образован пакетом вертикальных дисков 8 и 9, взаимно соединенных трубами 10. Трубы 10 и диски 8, 9 образуют цилиндрический каркас. Диски 8 и 9 размещены на опорных роликах 11 и 12 и поджаты сверху парами прижимных роликов 13 и 14. Один из роликов (12) выполнен приводным. В полости приводного барабана 3 на внутренней поверхности с равным шагом размещены щетки 4. Каждая из щеток 4 образована пакетом гибких элементов 15 в виде отрезков равной длины из многожильного стального каната диаметром 6 мм. Гибкие 15 в трубах 10 установлены с возможностью изменения длины рабочих участков. Щетки 4 расположены параллельно оси вращения барабана 3. Гибкие элементы 15 смонтированы в трубах 10. В каждой трубе 10 выполнена продольная прорезь 16, образующая цилиндрическую выемку. Трубы 10 смонтированы в дисках 8, 9 параллельно оси вращения барабана 3. Цилиндрическая выемка 16 в каждой трубе 10 ограничивает рабочую длину лопасти 17 или 17 из гибких элементов 15. Гибкие элементы 15 в цилиндрической выемке каждой трубы 10 собраны с чередованием жестких нажимных шайб 19 и упругих цилиндрических втулок 20. Цилиндрические втулки 20 выполнены из упругого материала и соединены между собой посредством шпильки 21 с гайками 22 на ее резьбовых концах 23 и 24. Диаметр нажимных шайб 19 меньше внутреннего диаметра цилиндрической выемки 16 в трубках 10. Удаление расчаленных концов гибких элементов 15 в лопастях 17 или 18 от оси шпильки 21 в зависимости от условий работы может быть установлено или неодинаковым, или концы гибких элементов 15 совмещены при обработке плодов с тонкой корой, например клубней картофеля. Сходу очищенных плодов 25 из полости барабана 3 способствует лоток 26. Интенсивность очистки плодов кожуры осуществляет дополнительная щетка 5, установленная в полости барабана 3 параллельно оси его вращения.

Устройство для очистки плодов бахчевых культур и корнеклубнеплодов работает следующим образом. Обрабатываемые плоды перед очисткой сортируют по размерам. Далее плоды душируют, удаляя с поверхности плодов минеральный сор и растительные примеси. Вымытые плоды вручную загружают в бункер 2. Далее включают привод устройства - трехфазный электродвигатель мощностью 2,2 кВт. При включенном электроприводе вращение пары ведущих роликов 12 приводит к тому, что вертикально установленные диски 8, 9 барабана перекатываются в одноименных парах роликов 11-14. Вращение барабана 3 приводит к тому, что плоды 25 начинают перекатываться по расчаленным концам канатов щеток 4. Это приводит к тому, что плоды приближаются к поверхности дополнительной щетки 5, которая притормаживает и удерживает обрабатываемые плоды, а за счет этого с поверхности плодов сдирается кожура. Заостренные концы расчаленных гибких элементов 15 (канатов) тонким равномерным слоем удаляют кожуру с поверхности плодов или корнеклубнеплодов. Оператор, оценивая визуально качество очищаемой поверхности и интенсивность удаления кожуры, винтовым механизмом опор рамы 1 изменяют величину продольного угла наклона рамы 1 к горизонту. Образовавшийся уклон рамы 1, вращение барабана 3 и тормозящее действие дополнительной щетки 5 приводят к тому, что плоды 25, перекатываясь по щеткам 4, приближаются к диску 9. Далее каждый очищенный плод 25 переваливается через срез диска 9 и по лотку 26 скатывается на транспортер 6 для перемещения очищенных плодов для дальнейшей переработки. Кожура и часть мякоти через щели между трубами 10 проваливаются и поступают на полотно транспортера 7. , а затем в контейнер. Масса с контейнера перевозится в кормоцех для приготовления концентрированного корма для животных крупного рогатого скота или свиней.

Интенсивное воздействие концов щеток снижает затраты времени на очистку плодов в полости барабана. Для переналадки устройства для работы с другими плодами не требуются дополнительный инструмент и специальные знания. Затраты на переработку 1 т плодов арбуза не превышают 9 кВт-ч. Этим достигается существенное снижение себестоимости продукции бахчевых и т.п. культур.

Подана заявка на изобретение № 2002103629/20(003469) от 29.01.02.